[实用新型]扁平构件的CT检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子行业的检测设备，特别地，涉及一种扁平构件的CT检测设备。

背景技术

目前，行业内采用的CT扫描方式的特点是：射线源发出射线的主射线束与被测物体的旋转轴垂直，探测器平面与旋转轴平行。投影数据的获取过程是：射线源和探测器绕被测物体旋转一周，在不同的旋转角度下得到物体的二维投影，而后采用一定的算法重建物体的三维图像。

这种常规的CT检测方式在检测扁平构件（如扁平铸件，板材，印刷电路板等）时就无能为力了，会存在以下问题：

1、在给定的常规CT扫描系统中，由于扁平构件在某个方向的尺寸较大，无法在射线源和探测器之间有限的空间内旋转，从而无法使被测物360゜旋转，无法取到全角度的图像。

2、在给定的射线源能量下，旋转扁平构件采集投影时，在尺寸较小的厚度（高度）方向上，X射线容易穿透，而在尺寸较大的方向上不容易穿透，甚至穿不透，造成该方向附近投影数据截止；如果采用高能X射线，使X射线穿透扁平构件尺寸较大的方向，就会在尺寸较小的方向透射线过大，会使探测器饱和，同样得不到正确的投影数据。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种扁平构件的CT检测设备，以解决现有技术中的CT检测技术无法满足扁平构件检测要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种扁平构件的CT检测设备，包括：自下而上依次设置的X光发生器、工件检测台与影像增强器；所述工件检测台上设置有驱动所述工件检测台沿水平面X轴方向运动的第一驱动机构以及驱动所述工件检测台沿水平面Y轴方向运动的第二驱动机构；所述影像增强器与驱动所述影像增强器上升或下降的升降驱动机构连接，所述升降驱动机构设置在驱动所述升降驱动机构沿水平面X轴方向运动的第三驱动机构与驱动所述升降驱动机构沿水平面Y轴方向运动的第四驱动机构上。

进一步地，所述工件检测台包括底板与设置在所述底板上的支撑台面；所述第一驱动机构包括第一驱动电机及与所述第一驱动电机的转轴连接的第一丝杆，所述第一驱动电机固定在所述底板上，所述第一丝杆沿水平面的X轴方向与所述支撑台面连接。

进一步地，所述第二驱动机构包括第二驱动电机及与所述第二驱动电机的转轴连接的第二丝杆，所述第二驱动电机固定在所述底板上，所述第二丝杆沿水平面的Y轴方向与所述支撑台面连接。

进一步地，所述升降驱动机构包括底座，所述底座上设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置上下丝杆电机，所述上下丝杆电机的转轴连接上下丝杆，所述上下丝杆沿水平面的垂直方向设置，所述上下丝杆的底端穿过所述底座与所述影像增强器连接。

进一步地，所述第三驱动机构包括沿水平面X轴方向设置的X向底板，所述X向底板上设置有X向导轨，所述升降驱动机构的所述底座设置在所述X向导轨上；所述X向底板上设置有第三驱动电机及与所述第三驱动电机的转轴连接的第三丝杆，所述第三丝杆与所述底座连接；驱动所述升降驱动机构沿水平面Y轴方向运动的第四驱动机构设置在所述第三驱动机构下方。

进一步地，所述第四驱动机构包括沿水平面Y轴方向设置的Y向底板，所述Y向底板上设置有Y向导轨，所述X向底板设置在所述Y向导轨上；所述Y向底板上设置有第四驱动电机及与所述第四驱动电机的转轴连接的第四丝杆，所述第四丝杆与所述X向底板连接。

本实用新型具有以下有益效果：

这种检测设备能够做到扁平工件的无损CT图像测试；同时，影像增强器升降驱动机构的驱动下，能下上调整改变放大倍率，使被测工件在合适的放大倍率下，做出CT图像测试。

附图说明

下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型扁平构件的CT检测设备优选实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1、X光发生器；2、工件检测台；3、影像增强器；4、第一丝杆；5、第二驱动电机；6、第二丝杆；7、底座；8、支撑板；9、上下丝杆电机；10、上下丝杆；11、第一驱动电机；20、支撑台面；21、底板；30、X向底板；31、X向导轨；32、第三驱动电机；33、第三丝杆；41、Y向底板；42、Y向导轨；43、第四驱动电机；44、第四丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。