[实用新型]金属板收剁分风装置有效
申请号: | 201420736932.8 | 申请日: | 2014-12-01 |
公开(公告)号: | CN204324528U | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 屈烨;吴强;常文清;徐加磊 | 申请(专利权)人: | 武汉宝钢印铁有限公司 |
主分类号: | B65H31/00 | 分类号: | B65H31/00;B65H29/26 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 刘焓 |
地址: | 432200 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属板 收剁分风 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电动车动力技术领域,具体涉及到一种新型集成电池电机一体化电动轮。
背景技术
涂有涂料的金属板经过烘房烘烤、冷却后需要按生产需求定量整齐的收纳在指定区域,此工序称为收剁。
目前绝大部分烘房采用的是金属板自由下落堆积叠加成垛的方式进行收剁。
金属板在惯性和重力的影响下逐张堆积,为了保证金属板堆积的平稳,必须加装一个缓冲装置,作用于收剁过程中自由降落的金属板,使金属板平整、平稳的收纳在指定区域。缓冲装置是靠风机产生风力,托住收剁过程中自由降落的金属板,使金属板缓慢下降至指定区域。
如何让金属板平稳的逐张落到指定区域,且金属板之间无擦伤、折痕等生产质量问题,风力缓冲装置非常重要,风力缓冲装置称为分风系统。
分风系统是靠风机产生一定流量的风压,通过一个分风筒分成多组出风口。多组风口呈水平排列在金属板自由下落区域,吹出一阵整齐的风力托住下降的金属板,使金属板得以缓冲堆积。
因为各个生产品类金属板质量差异、大小差异、设备速度差异,导致收剁处金属板惯性、质量不一。生产更换品类后,需要按照生产品类调整收剁分风,保证生产质量。
现在的分风系统为分风筒直接连接分风口,且分风口位置固定,无法根据现场实际情况快捷高效地进行设备调整。频繁出现铁皮划伤、折痕等生产质量问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足,提供一种能够减少、杜绝出现如划伤、折痕等生产质量问题,减少设备调整时间,提高生产效率的金属板收剁分风装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
金属板收剁分风装置,其特征在于:包括有一个分风筒,分风筒为桶状结构,与风泵连通提供高压风力;所述的分风筒连通有多个风管,风管互相平行水平设置,形成水平面,在风管的末端设置有出风口,出风口的方向均为竖直向上方向;其中所述的每一个风管上,均安装有一个阀门用于控制风量大小。
在上述方案中,所述的分风筒为进口小出口大的喇叭状结构,用于将高压风力均匀分配给多个风管。
在上述方案中,所述的风管数目至少为五根,且每一个风管上的阀门,均可单独调节该风管的风量大小。
本实用新型的原理是,将分风筒的风量均匀分布给多个风管,形成向上的风力,同时可以单独调节每一个风管的风量大小,能够根据不同金属板,方便进行调节风力。
本实用新型的有益效果在于:
能够减少、杜绝金属板出现如划伤、折痕等生产质量问题,减少设备调整时间,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构图;
图中:1分风筒、2风管、3阀门、4出风口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型作进一步的说明:
如图1所示的金属板收剁分风装置,包括有一个分风筒1,分风筒1为桶状结构,与风泵连通提供高压风力;所述的分风筒1连通有多个风管2,风管2互相平行水平设置,形成水平面,在风管2的末端设置有出风口4,出风口4的方向均为竖直向上方向;其中所述的每一个风管2上,均安装有一个阀门3用于控制风量大小。
在本实施例中,所述的分风筒1为进口小出口大的喇叭状结构,用于将高压风力均匀分配给多个风管2。
在本实施例中,所述的风管2数目为五根,且每一个风管2上的阀门3,均可单独调节该风管的风量大小。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化,仍属本实用新型的保护范围。
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