[实用新型]金属丝网机

说明书

技术领域

本实用新型属于丝网机技术领域，特别涉及一种金属丝网机。

背景技术

金属丝网机在生产金属丝网过程中，需要一段段的剪断金属丝，然后对剪断金属丝进行拧丝作业，并将边沿的金属丝折边。当前金属丝网机的切断装置、定位装置、折边装置，使用效果不是很理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种切断、定位、折边效果好的金属丝网机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括机架，机架旁设置有调直装置，机架上设置有切断装置、拧丝装置、定位装置、折边装置，所述的切断装置包括设置在机架下带有曲轴的电机，曲轴两侧设置有通过转轴与机架相连接的左拨杆、右拨杆，机架上设置有上滑道、下滑道，上滑道和下滑道之间设置有带有左切刀的左刀座、带有右切刀的右刀座，左拨杆、右拨杆的顶端分别与左刀座、右刀座相接触，上滑道的底面设置有左上板、右上板，下滑道的顶面设置有左下板、右下板，左刀座与左上板间设置有左上弹簧，左刀座与左下板间设置有左下弹簧，右刀座与右上板间设置有右上弹簧，右刀座与右下板间设置有右下弹簧，所述的左切刀与左刀座、右切刀与右刀座通过螺丝固定，所述的左拨杆、右拨杆的底端为提手型。

其附加技术特征为：所述的定位装置包括设置在机架上的左竖杆、右竖杆和横杆，经由拧丝装置制备的丝网在左竖杆、右竖杆之间向上跨过横杆，丝网的顶部向下悬垂，横杆上设置有与丝网相匹配的齿轮，机架上设置有带有第一丝网定位杆、第二丝网定位杆的定位块，定位块后侧设置有摆动轴，摆动轴通过第一连杆、第二连杆与第一丝网定位杆相连接，摆动轴通过第三连杆、第四连杆与第二丝网定位杆相连接，所述的齿轮成对设置，所述的定位块和齿轮上下相对设置，所述的定位块和齿轮为在左竖杆、右竖杆之间均匀设置的三组，所述丝网的顶部设置有配重；

所述的折边装置包括设置在机架上的油缸和活塞杆，活塞杆的顶端设置有折丝板，活塞杆的顶端设置有滚轴，机架上设置有支架，定网板与支架通过转轴连接，定网板顶端设置有网眼插杆，定网板尾端为与滚轴相匹配的弧形。

本实用新型所提供的金属丝网机，丝线经过调直装置，由切断装置切断后由拧丝装置和穿丝模编织，定位装置使丝网定位，折边装置进行折边。切断装置静止时，左上弹簧、左下弹簧对左刀座作用，右上弹簧、右下弹簧对右刀座作用，带有左切刀的左刀座、带有右切刀的右刀座分隔开。工作时，金属丝到达带有左切刀的左刀座、带有右切刀的右刀座之间，电机带动曲轴转动，曲轴由短径向长径转动，曲轴向左拨动左拨杆、向右右拨杆的下端，左拨杆的顶端推动左刀座压缩左上弹簧、左下弹簧，在上滑道、下滑道间向右移动，右拨杆的顶端推动右刀座压缩右上弹簧、右下弹簧，在上滑道、下滑道间向左移动，左切刀和右切刀交叉将金属丝剪断。然后电机继续带动曲轴转动，曲轴由长径向短径转动，带有左切刀的左刀座、带有右切刀的右刀座分隔开。如此循环，将金属丝一段段的剪断，其剪断效果好。而左切刀与左刀座、右切刀与右刀座通过螺丝固定，当左切刀、右切刀出现问题需要更换时，拧动螺丝即可，安装更换非常方便。根据需要，左拨杆、右拨杆的底端为提手型或其它形状。

本实用新型所提供的金属丝网机的定位装置，经由拧丝机构制备的丝网在左竖杆、右竖杆之间向上，摆动轴顺时针摆动时，第一连杆、第二连杆伸展，使第一丝网定位杆伸出定位块将丝网固定，同时第三连杆、第四连杆折叠，第二丝网定位杆退回定位块。摆动轴逆时针摆动时，第三连杆、第四连杆伸展，使第二丝网定位杆伸出定位块将丝网固定，同时第一连杆、第二连杆折叠，第一丝网定位杆退回定位块。第一丝网定位杆、第二丝网定位杆交叉伸出给丝网定位。横杆上的齿轮在丝网跨过横杆时，齿咬住网孔，使丝网稳固前行，齿轮成对设置，效果好。而定位块和齿轮上下相对设置，定位块和齿轮为在左竖杆、右竖杆之间均匀设置的三组，效果最佳。丝网的顶部设置有配重，保证丝网的顶部向下悬垂。本实用新型所提供的丝网机定位装置，定位块和齿轮配合，使丝网定位准确，生产效果好。

本实用新型所提供的金属丝网机的折边装置使用时，油缸使活塞杆前进，滚轴推动定网板尾端，定网板绕着转轴逆时针转动，定网板顶端的网眼插杆向下插入网眼将丝网定位，折丝板将边沿的金属丝折边。折边完毕，油缸使活塞杆后退，滚轴推动定网板尾端，定网板绕着转轴顺时针转动，定网板顶端的网眼插杆向上转动离开网眼，丝网前进，进行下一次折边。本实用新型所提供的丝网机折边装置，结构简单，折边效果好。

附图说明

图1为本实用新型金属丝网机的结构示意图；