[实用新型]一种纳米净味喷胶的生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶水制造设备领域，特别是一种纳米净味喷胶的生产系统。

背景技术

纳米净味喷胶采用进口纳米材料和进品胶片，引进国外先进工艺，采用独家核心技术配方研制而成，是我司科技含量最高的尖端产品之一。该产品固含量和含胶量高，粘力强，耐老化性能优越，环保无毒，与市场上同类胶水相比，最大的特点就是胶层干燥后(喷涂后约5分钟)无气味，一举攻克众多厂家床上用品或出口产品气味较大的难题。

在制备纳米净味喷胶的过程中，需要严格控制各物料比例，防止物料损失并且降低乳液中气泡，使之形成均一的稳定的乳液。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制备产品合格率高、体系均一稳定的纳米净味喷胶的生产系统。

本实用新型提供的技术方案为：一种纳米净味喷胶的生产系统，包括反应釜，包括加料装置、冷却回流装置和排料装置，所述的反应釜分别与料装置、冷却回流装置和排料装置相连，所述的反应釜包括釜体，所述的釜体内竖直设有一根主搅拌轴，所述的主搅拌轴的一端连接有主驱动电机，所述的主搅拌轴的另一端设有主搅拌叶，所述的釜体的底部设有均质机构，所述的釜体的底部两侧倾斜对称设有两根辅助搅拌轴，所述的辅助搅拌轴的一端连接有辅助驱动电机，所述的辅助搅拌轴的另一端设有辅助搅拌叶。

在上述的纳米净味喷胶的生产系统中，所述的辅助搅拌轴与竖直方向的夹角为40～50°。

在上述的纳米净味喷胶的生产系统中，所述的冷却回流装置包括依次连接的真空泵、换热器、缓冲罐、回流泵，所述的真空泵的入口设置在釜体的顶部，所说的回流泵的出口设置在釜体的底部，所述的缓冲罐上设有液位传感器，所述的液位传感器与回流泵相连。

本实用新型通过主搅拌轴进行混合，通过均质机构对乳液进行均质，达到了乳化均质同时进行的目的，更进一步地，为了提高乳化均质的效果，在均质机构的两侧设置辅助搅拌轴，使均质机构附近的液体能够迅速流动，能够显著的提高均质效果。

为了降低乳液中气体含量并提高乳化效果，本实用新型在低气压的条件下进行，并且将冷凝后的溶剂迅速的返回到反应釜中，防止混合不均的问题出现，通过在底部注入冷凝后的溶剂防止空气夹杂，提高乳化效果。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1

如图1所示，一种纳米净味喷胶的生产系统，包括加料装置1、反应釜2、冷却回流装置3和排料装置4，加料装置1为带有计量机构的高位槽，排料装置4为一石墨泵，所述的反应釜2包括釜体21，所述的釜体21内竖直设有一根主搅拌轴22，所述的主搅拌轴22的一端连接有主驱动电机23，所述的主搅拌轴22的另一端设有主搅拌叶24，所述的釜体21的底部设有均质机构25，均质机构25为均质机，所述的釜体21的底部两侧倾斜对称设有两根辅助搅拌轴26，所述的辅助搅拌轴26的一端连接有辅助驱动电机27，所述的辅助搅拌轴26的另一端设有辅助搅拌叶28，所述的辅助搅拌轴26与竖直方向的夹角为40～50°，所述的冷却回流装置3包括依次连接的真空泵31、换热器32、缓冲罐33、回流泵34，所述的真空泵31的入口设置在釜体21的顶部，所说的回流泵34的出口设置在釜体21的底部，所述的缓冲罐33上设有液位传感器(图中未示出)，所述的液位传感器与回流泵34相连。

本实用新型通过主搅拌轴22进行混合，通过均质机构25对乳液进行均质，达到了乳化均质同时进行的目的，更进一步地，为了提高乳化均质的效果，在均质机构25的两侧设置辅助搅拌轴26，使均质机构25附近的液体能够迅速流动，能够显著的提高均质效果。

为了降低乳液中气体含量并提高乳化效果，本实用新型在低气压的条件下进行，并且将冷凝后的溶剂迅速的返回到反应釜2中，防止混合不均的问题出现，通过在底部注入冷凝后的溶剂防止空气夹杂，提高乳化效果。

在实际应用中，通过高位槽注入原料，然后通过真空泵31将气压控制在30～50kPa，压力不可过低，防止乳化时水汽化。启动均质机，以及主搅拌轴22和辅助搅拌轴26，真空泵31抽出的气体经过冷却后，将水返回反应釜2，并通过釜底注入，避免气泡夹杂，乳化结束后通过石墨泵排出。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。