[实用新型]具有双风道结构的混凝土振动电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种振动电机。

背景技术

串激电机是常用于施工领域的电气设备。混凝土振捣设备中也采用串激电机作为动力源，但是传统的串激电机由于结构较为老旧，内部风道设计简单，使得散热能力较为薄弱，长时间使用的情况下，会使热量来不及排出而导致电机内部过热，对电机的绕线组和冲片都会产生一定的影响，过热也会导致材料性质产生变化，从而产生降低设备寿命的安全隐患；而且高热还会导致电机内部金属碎屑的产生，传统的电机散热结构无法在短时间内有效排清碎屑，将导致热量积聚更严重，从而产生恶性循环，严重危害设备健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种具有双风道结构的混凝土振动电机，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

具有双风道结构的混凝土振动电机，包括电机壳体，所述电机壳体内设有用于放置电机绕组的电机腔室，其特征在于，所述电机转轴的右端穿出电机壳体右侧面、左端穿入一固定轴承内，所述固定轴承通过固定轴承座固定于电机壳体的左侧内面，所述固定轴承座嵌入到电机壳体左侧内壁中；

所述电机腔室内设有两个用于空气流通的风道，所述两个风道分别位于所述电机绕组的上方和下方，所述上方的风道包括设置于电机壳体左侧外壁上部位于固定轴承座上方的上方进风口和设置于电机壳体右侧外壁上部位于电机转轴穿出点上方的上方出风口；

所述下方的风道包括设置于电机壳体左侧外壁下部位于固定轴承座下方的下方进风口和设置于电机壳体右侧外壁下部位于电机转轴穿出点下方的下方出风口。

本实用新型通过设置两个位于电机绕组上下侧的风道，增加了空气进出的流量，利于对电机内部进行快速散热，同时也能够通过大流量的空气流通带走产生的金属碎屑。

所述电机壳体采用壁厚为3mm～5mm的尼龙材质制成的壳体。

上方出风口和下方出风口处均设有栅格板，所述栅格板的栅格间距为3mm～6mm，优选5mm。

所述下方进风口处设有用于对进入的空气进行导向的空气输入导向结构，所述空气输入导向结构的空气流通方向为左下方至右上方，即空气从电机壳体外部经由左下方的设置于电机壳体外壁的开口流入后经由输入导向孔的空气通路后从右上方的设置于电机壳体内壁的开口排向电机腔室；

所述空气输入导向结构包括至少两个所述输入导向孔，所述输入导向孔为扁平状的联通电机壳体内外的孔道，至少两个所述输入导向孔呈上下排列；

位于上方的输入导向孔在电机壳体内壁上的开口的朝向相比较与其相邻的位于下方的输入导向孔在电机壳体内壁上的开口的朝向在逆时针方向上转过一定角度，使得空气通过空气输入导向结构进入电机腔室时呈现辐射状扩散状态，便于增加进风效率，增大流入空气的覆盖面积，确保电机内部各个区域都能够得到有效的散热和疏通，避免了传统结构由于空气进入时过于集中而导致散热死角，也避免产生疏通漏洞，防止某些区域的碎屑堆积。

所述空气输入导向结构的输入导向孔优选设有3个～5个。

位于上方的输入导向孔在电机壳体内壁上的开口的朝向相比较与其相邻的位于下方的输入导向孔在电机壳体内壁上的开口的朝向在逆时针方向上转过的角度范围在5度～20度之间，优选转过15度。

位于最下方的输入导向孔在电机壳体内壁上的开口的朝向与水平方向呈30度～45度夹角。

本实用新型通过设置扁平状孔道结构的输入导向孔，将进入电机腔室的气流导向各个高热部件，使得从左至右的转轴左端、碳刷和换向器、转子线包、定子和定子线包、转轴右端均能够得到较为充分的散热，而传统的进风结构，由于进风口朝向的一致性，会造成散热盲区，导致部分电机部件得不到覆盖，散热效率较低。

所述上方进风口处设有另一空气输入导向结构，所述另一空气输入导向结构的输入导向孔在电机壳体内壁上的开口的朝向为竖直向上。

所述下方出风口处设有对电机腔室内排出的空气进行导向的空气输出导向结构，所述下方出风口处的空气输出导向结构与所述下方进风口处的空气输入导向结构呈左右对称设置，使得电机腔室内的空气从其设置于左上方的电机壳体内壁处的开口流入后经由输出导向孔的空气通路后从右下方的设置于电机壳体外壁处的开口向电机壳体外排放。

所述下方出风口处的空气输出导向结构和所述下方进风口处的空气输入导向结构配合后构成所述下方风道。