[实用新型]高速动态重量稽核称重驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重量稽核秤重装置，尤其涉及一种能够实现高速运转状态下精确测量货物信息的新型重量稽核装置。

背景技术

在物流仓储、电子商务配送中心或快递分拣处理中心货物交接环节，稽核配送货物的重量，进行商业贸易结算已经成为该行业中急需解决的一个技术难题。目前，普遍的做法是采用人工扫描和静态称重，该方法的劳动强度大，效率低，严重制约了物流分拣配送的效率。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型所要提供一种高速动态重量稽核称重驱动装置，能够实现设备在高速运转的状况下实现精确的测量货物的信息，实现数据实时的采集并传输到计算机软件系统，提高货物的处理效率。

本实用新型的技术方案是：

包括主动滚（9）、条形胶带（1）、重量传感器（6）、减速电机（4）、驱动同步齿轮（3）、胶带张紧调节装置（2）、输送胶带（8）、电机减震尼龙块（10）、底座（11），所述的主动滚（9）加工有定位槽，所述的条形胶带安装在所述的定位槽中；所述的减速电机（4）与所述的驱动同步齿轮相配合带动所述的条形胶带进行运动，所述的重量传感器通过传感器上支架（5）和传感器下支架（7）固定在秤中台上；所述的胶带张紧调节装置（2）安装在所述的主动滚（9）两侧。

优选的，所述的条形胶带与所述的驱动同步齿轮紧密配合，主动滚上加工有定位槽，输送胶带与主动滚紧密配合。所述的减速电机上安装有减速电机减震装置。

本实用新型其优点在于条形胶驱动同步齿轮紧密配合，能够有效的保证输送效率，同时，主动滚上加工有定位槽，输送胶带与相应位置也增加有余定位槽相配合的条形橡胶，避免设备在高速运转过程中胶带的跑偏。

优选的，重量传感器采用悬臂式结构。

优选的，所述的胶带张紧调节装置安装在所述的主动滚两侧。

本实用新型进一步采用以上技术特征，其优点在于，不同重量的货物在输送机输送的过程中，电机的负载是不一样的，在高速运转的过程中，电机的驱动对动态秤会产生附加的重量。动态秤采用悬臂式的结构，可以防止动态秤台在电机高速驱动胶带输送货物时发生抖动。

本实用新型实现了货物在高速运转情况下精确的货物的重量信息，并且驱动装置的结构设计合理，并且充分考虑输送胶带在高速运转的过程中容易出现跑偏设计胶带的防跑偏装置，同时为了方便维修，设计有胶带的张紧调整装置，方便维修人员的维修。

附图说明

图1为本实用新型中一种高速动态重量稽核称重驱动装置结构示意图。

图2为本实用新型中一种高速动态重量稽核称重驱动装置主动滚示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种高速动态重量稽核称重驱动装置，包括主动滚（9）、条形胶带（1）、重量传感器（6）、减速电机（4）、驱动同步齿轮（3）、胶带张紧调节装置（2）、输送胶带（8）、电机减震尼龙块（10）、底座（11），所述的主动滚（9）加工有定位槽，所述的条形胶带安装在所述的定位槽中；所述的减速电机（4）与所述的驱动同步齿轮相配合带动所述的条形胶带进行运动，所述的重量传感器通过传感器上支架（5）和传感器下支架（7）固定在秤中台上；所述的胶带张紧调节装置（2）安装在所述的主动滚（9）两侧。胶带张紧调节装置条形胶带与驱动同步齿轮紧密配合在减速电机的驱动下带动主动滚进行运转。主动滚加工定位槽，输送胶带与主动滚进行紧密的配合，有效的避免设备高速运转过程中胶带出现跑偏，本设计的巧妙之处在于传感器采用悬臂式的结构设计，实现设备在高速运转过程中也能够精确的测量货物的重量信息。所述的减速电机上安装有减速电机减震装置，保证设备运行平稳。

所述的重量传感器通过传感器上支架（5）和传感器下支架（7）固定在秤中台上，所述的传感器采用悬臂式结构，有效保证设备在高速运转过程中能够精确的测量货物的信息；所述的主动滚与所述的输送胶带进行紧密的配合，所述的胶带张紧调节装置安装在所述的主动滚的两侧，方便对胶带进行调整。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。