[实用新型]稳流三通套管接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及管线连接以及通用热交换或传热设备的零部件设备装置，尤其是稳流三通套管接头。

背景技术

三通接头作为一种较普遍的零件， 广泛应用于各类管线连接设备中。三通接头是管件的一种，传统连接形式有一种直接将三通与钢管对焊。三通接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。

现有的三通接头的口 径都是固定大小，其在安装过程中，对管道的位置要求以及三通接头本身的精度要求较高，稍有偏差就会导致安装困难，对于不同的管道需要更换不同的三通接头，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稳流三通套管接头，工作通道有效稳压稳流，便于安装拆卸同时密封性能较好。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括管体、主法兰、调节法兰、中环体、主端面、尾端面、主接口、未接端口、中接口、中接台、螺孔、通道、过滤网安装槽和稳流板安装槽；管体两端分别连接主法兰和调节法兰，管体中部有环向向突的中环体，主法兰和调节法兰的外侧分别有主端面和尾端面，管体中部轴向内腔开有通道，通道在主法兰和调节法兰外端分别有主接口和未接端口，中环体局部外壁有中接台，中接台中部有中接口，中接口与通道连通，中接台、主法兰和调节法兰上分别布有螺孔，通道内壁有过滤网安装槽和稳流板安装槽。

尤其是，主端面和尾端面的各自中部上分别有凸起的主接台和尾接台。

尤其是，中环体两侧分别有环颈，环颈外径小于中环体，中环体外径小于主法兰和调节法兰外径。

尤其是，调节法兰外壁有环形凹入的尾套接环槽。

尤其是，主法兰一侧通道内壁有过滤网安装槽，调节法兰一侧通道内壁有稳流板安装槽。调节法兰内壁有相邻的二个稳流板安装槽，在这二个稳流板安装槽之间有径向的泄流孔，该泄流孔外端开于调节法兰外壁，该泄流孔内端开于调节法兰内壁。

本实用新型的优点和效果：通过内腔结构的复合精确配合，采用法兰紧固组件装配，能够有效的控制稳定工作流体流量和压力，安装操作方便，不仅可以微量调节安装位置带来的偏差，同时增强密封性能，提高连接可靠性，能够有效的提高连接和控制精度，降低安装和维修难度，减少操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1轴向剖面结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中主视示意图。

图3为本实用新型实施例1中局部结构示意图。

附图标记包括：管体1、主法兰2、调节法兰3、中环体4、主端面5、尾端面6、主接口7、未接端口8、主接台9、尾接台10、中接口11、中接台12、螺孔13、环颈14、通道15、密封槽16、过滤网安装槽17、稳流板安装槽18、尾套接环槽19、泄流孔20。

具体实施方式

本实用新型原理在于，通道轴向分两侧安装过滤网和稳流板，在工作压力较大的工作条件下，以法兰结构连接管线，以精确实现稳流式管线连接。

本实用新型包括：管体1、主法兰2、调节法兰3、中环体4、主端面5、尾端面6、主接口7、未接端口8、中接口11、中接台12、螺孔13、通道15、过滤网安装槽17和稳流板安装槽18。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1和2所示，管体1两端分别连接主法兰2和调节法兰3，管体1中部有环向向突的中环体4，主法兰2和调节法兰3的外侧分别有主端面5和尾端面6，管体1中部轴向内腔开有通道15，通道15在主法兰2和调节法兰3外端分别有主接口7和未接端口8，中环体4局部外壁有中接台12，中接台12中部有中接口11，中接口11与通道15连通，中接台12、主法兰2和调节法兰3上分别布有螺孔13，通道15内壁有过滤网安装槽17和稳流板安装槽18。

前述中，主端面5和尾端面6的各自中部上分别有凸起的主接台9和尾接台10。

前述中，中环体4两侧分别有环颈14，环颈14外径小于中环体4，中环体4外径小于主法兰2和调节法兰3外径。

前述中，在主端面5上主接口7外有环形的密封槽16。

前述中，调节法兰3外壁有环形凹入的尾套接环槽19。在安装时，在其外侧套接柔性管材增强密封性能。