[实用新型]光器件发射耦合下夹具有效
申请号: | 201420801682.1 | 申请日: | 2014-12-17 |
公开(公告)号: | CN204321485U | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 郭继明;张树刚 | 申请(专利权)人: | 成都思文科技有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 邓世燕 |
地址: | 611730 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 器件 发射 耦合 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种光器件发射耦合下夹具。
背景技术
在光通信产品中,光器件如TOSA—激光器发射器件、BOSA—单纤双向产品(发收一体)的需求量随着发展越来越多,它的功能主要实现信号的光电转换。
光器件的结构组成主要是激光器TO+金属件+光接口,光器件的封装生产主要工序先将激光器TO与光接口耦合对准,然后经过激光焊接固定后封装成为器件。
激光器TO要与光接口耦合对准,必须先将激光器TO和光接口固定,激光器TO首先与一个金属件压装后激光焊接固定组成一个部件。接下来耦合时需要装夹金属件外径。激光器TO一般有4pin的引脚用来加电使之工作。
目前市场上的装夹方式如图1所示,此种结构一般由夹具1和弹性套2组成,将激光器TO部件3先装入弹性套2中,然后放入夹具1中,通过锁紧螺钉锁紧夹具1,从而实现锁紧部件3,然后再拿引线座去插入激光器TO的引脚后才可开始耦合工作。
缺点:装夹后再手工插入引线座,效率慢;由于金属件存在一定的加工误差,装夹后部件3的上端面(用于耦合后焊接的面)不水平(有一定程度的倾斜),所以导致与上工件(光接口)贴合不平,从而导致耦合困难和焊接后光功率变化大。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种光器件发射耦合下夹具。
本实用新型的技术方案是:一种光器件发射耦合下夹具,包括安装底板和设置在安装底板上的圆筒,在圆筒上设置有上圆盖,在上圆盖内设置有弹性夹头外套,在弹性夹头外套内设置有弹性夹头,在弹性夹头内设置有外套弹簧的引线座;在弹性夹头外套上设置有锁紧螺母;在锁紧螺母上设置有手柄。
进一步地,在圆筒上设置有航空插座,更进一步地,所述引线座与航空插座通过电线连接。
进一步地,所述弹性夹头外套与所述上圆盖过盈配合固定在一起。
进一步地,所述圆筒与安装底板通过螺钉连接固定在一起。
进一步地,所述上圆盖通过螺钉与圆筒连接固定。
进一步地,所述锁紧螺母通过螺纹与弹性夹头外套连接。
进一步地,所述手柄通过设置在圆筒上的缺口连接在锁紧螺母上。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:采用本实用新型的夹具,可使激光器TO部件在下降过程中自动与上工件找平,再通过搬动手柄锁紧,实现上下工件完全贴平,使得耦合效果好,焊接功率变化小;另免去手动插引线座加电步骤,直接加电,效率高。本实用新型夹具用在自动焊接耦合设备上,能提高生产产品良率,提高工作效率。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是现有的发射耦合下夹具的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,一种光器件发射耦合下夹具,包括:激光器TO部件1、弹性夹头2、引线座3、弹簧4、手柄5、安装底板6、航空插座7、电线8、圆筒9、锁紧螺母10、上圆盖11、弹性夹头外套12等,其中:
圆筒9与安装底板6通过螺钉连接固定在一起,弹性夹头外套12与上圆盖11过盈配合固定在一起,然后上圆盖11通过螺钉与圆筒9连接固定,弹性夹头2套入弹性夹头外套12内,引线座3外套弹簧4放于弹性夹头2内,电线8连接引线座3与航空插座7,锁紧螺母10通过螺纹与弹性夹头外套12连接,手柄5通过圆筒9上的缺口连接在锁紧螺母10上。
本实用新型的工作原理和操作步骤如下:
1)手持激光器TO部件1,将部件1的4pin引脚对准插入到引线座3的孔中;
2)此时上工件(光接口)下压部件1,引线座3下压弹簧4收缩,部件1压入到弹性夹头2中;
3)搬动手柄5,带动锁紧螺母10旋转,锁紧螺母10旋转带动弹性夹头2上升,外部受弹性夹头外套12包紧力锁紧,从而锁紧激光器TO部件1;
4)同时激光器TO的4pin引脚通过电线8与航空插座7连接,通过外部电源实现加电;
5)下一步即可开始耦合对准工作。
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