[实用新型]防窜动耐张线夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐张线夹，更具体地说，它涉及一种在延长使用寿命的同时，又能防止耐张线夹中压板窜动的耐张线夹。

背景技术

防窜动耐张线夹是用于固定导线的端头，并承受导线张力的金具，主要用在耐张、转角、终端杆塔的绝缘子串上固定导线和避雷针。防窜动耐张线夹有两类，第一类防窜动耐张线夹仅承受导线、避雷线和拉线的全部拉力，但不作导体 ；第二类防窜动耐张线夹除要承受导线和避雷线全部拉力外，又要作为导体。本实用新型的防窜动耐张线夹属于第一类仅承受张力的线夹，通过 U 型螺栓、压板将导线压紧在线夹本体的槽内，压紧力产生的摩擦力使线夹以承受导线的拉力，而线夹能承受导线的拉力不能低于导线额定抗拉力的 90%。

但是，现有技术中，U型螺栓与压板的压合接触面通常会存在无法全面接触，导致应力在U型螺栓的拐弯处部分集中的问题，从而影响U型螺栓的使用寿命，甚至严重的导致断裂，引发高压电线的松弛短路，并引发着火爆炸，非常危险；耐张线夹，主要提供的是电缆的张紧力，所以U型螺栓在压合压板之后，由压板压住电缆，所以压板的窜动，也是一个大问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防窜动耐张线夹，通过这种防窜动耐张线夹，使得U型螺栓的半圆环在压合压板时，不会受到局部应力过大而影响使用寿命的问题。

    为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防窜动耐张线夹，包括夹体、压板和U 型螺栓，所述 U 型螺栓由两支腿和连接两支腿的半圆环组成，所述夹体横截面中部为通槽，所述通槽的槽底设有通孔，每对通孔分列通槽纵向中心的两侧，所述 U 型螺栓的支腿穿过通孔后与螺母连接，所述压板位于通槽内由 U 型螺栓的半圆环压紧，所述压板与通槽之间压设有电缆，所述压板还设有限位凸块，所述限位凸块之间形成限位槽，所述限位槽内设有弹性挤压片，所述半圆环嵌设于限位槽内且被弹性挤压片挤压。

通过采用上述技术方案，防窜动耐张线夹在使用时，会先将电缆放入夹体的通槽内，再在通槽上放上压板，U型螺栓的支腿穿过通孔后与螺母连接锁紧，此时半圆环将压合在压板上，再由压板提供压合力，将设于通槽内的电缆压紧；通过将半圆环限位在由限位凸块形成的限位槽内，防止了压板的由于受到电缆的反向张紧力作用而引起的窜动，且通过弹性挤压片，使得被其挤压的半圆环更加稳定，避免了由于半圆环与限位槽的不充分接触而引起的轻微窜动现象。

本实用新型进一步设置为：所述压板相对 U 型螺栓的一端设有与半圆环形状相匹配的半圆凸台。

通过采用上述技术方案，由于压板上设置的与半圆环形状相匹配的半圆凸台，使得半圆环在压合压板时，能够均匀受力，避免了出现局部受压而产生的局部应力过大的现象，实现了延长防窜动耐张线夹时候寿命和提高安全性的效果。

本实用新型进一步设置为：所述压板相对通槽的一面设有第一环形槽，所述第一环形槽内包覆有第一环形弹性层，所述通槽相对压板的一面设有第二环形槽，所述第二环形槽内包覆有第二环形弹性层，所述电缆压合于第一环形弹性层和第二环形弹性层之间。

通过采用上述技术方案，当压板和通槽之间的电缆被压合时，避免了电缆由压板和通槽的直接压迫，而产生的破裂减少寿命的问题，而是采用了第一环形弹性层和第二环形弹性层将电缆压合，使得在电缆在固定压合时受力更加均匀分散，使得其能周向的全方位受压，且增加摩擦系数，增加使用安全性。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：使得U型螺栓的半圆环在压合压板时，不会受到局部应力过大而影响使用寿命的问题，且通过将半圆环限位在由限位凸块形成的限位槽内，防止了压板的由于受到电缆的反向张紧力作用而引起的窜动。

附图说明

图1为本实用新型防窜动耐张线夹实施例的轴侧图；

图2为本实用新型防窜动耐张线夹实施例的夹体分解图；

图3为本实用新型防窜动耐张线夹实施例的正视图；

图4为图3的A-A视图；

图5为本实用新型防窜动耐张线夹实施例的压板分解图。

图中，1、夹体；11、第二环形槽；21、半圆环；22、支腿；31、限位凸块；32、第一环形槽；33、半圆凸台；4、弹性挤压片；5、第一环形弹性层；6、第二环形弹性层；7、电缆。

具体实施方式

参照附图1至5，对本实用新型防窜动耐张线夹的实施例做进一步详细说明：