[实用新型]高湿物料干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料干燥设备，具体的说，涉及了一种高湿物料干燥设备。

背景技术

高湿物料的烘干一般都采用回掺干料的方法进行烘干，该方法将部分干料与高湿物料混合，使的高湿物料的含水率降至50%左右，然后在转筒式或管束式干燥机内与传热面接触和辐射受热，使得水分汽化达到烘干的目的，这种设备不仅体积大、而且热能利用率较低、设备的制造成本较高。高湿物料的烘干效率低，烘干时由于物料高湿粘连导致烘干不均匀，高湿物料在干燥机内直线运动热能利用率低。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构合理、能源利用率高、烘干效果好和生产效率高的高湿物料干燥设备。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高湿物料干燥设备，它包括鼓风机、与所述鼓风机出风口连通的热风炉、干燥机和旋风分离器，其中，所述热风炉的出风口处连通有热风管道，所述热风管道上开设有高湿物料进口；所述干燥机包括筒状壳体和设置在所述筒状壳体顶部的电机座，所述电机座上安装有驱动电机，所述筒状壳体内设置有螺旋蛟龙和上下开口的螺旋蛟龙外壳，所述螺旋蛟龙包括竖向贯穿所述筒状壳体设置的螺旋叶轴和盘设在所述螺旋叶轴中下部的蛟龙叶片，所述螺旋蛟龙外壳设置在所述蛟龙叶片外侧，所述螺旋蛟龙外壳的下部开口处靠近所述筒状壳体底部设置，所述驱动电机的输出轴驱动所述螺旋叶轴，所述筒状壳体底部开设有干燥机物料进口，所述筒状壳体顶部开设有干燥机物料出口；所述热风管道通过物料分散装置连通所述干燥机物料进口，所述分散装置包括筒状管道和多根平行设置在所述筒状管道内的三棱柱；所述干燥机物料出口连通所述旋风分离器的物料进口，所述旋风分离器的物料出口作为干燥物料出口。

基于上述，它还包括高湿物料上料机，所述高湿物料上料机的物料出口与所述热风管道上的高湿物料进口密封连接。

基于上述，多根所述三棱柱呈排状设置，后排所述三棱柱对应前排两相邻所述三棱柱的间隙设置。

基于上述，所述筒状壳体底部开设有沿该筒状壳体外边缘切线方向的干燥机物料进口，所述干燥机物料进口呈蜗壳状设置；所述筒状壳体顶部开设有沿该筒状壳体外边缘切线方向的干燥机物料出口，所述干燥机物料出口呈倒圆锥状设置。

基于上述，所述旋风分离器的物料出口设置有分级筛，所述分级筛的干物料出口作为干燥物料出口；所述分级筛的粗干物料出口连通所述高湿物料上料机的物料进口或所述高湿物料进口。

基于上述，所述电机座上设置有轴承座，所述筒状壳体底部设置有转动轴承座，所述转动轴承座与所述筒状壳体底部密封设置，所述螺旋叶轴的两端分别通过轴承安装在所述轴承座和所述转动轴承座内。

基于上述，所述螺旋蛟龙外壳底部开口对应所述筒状壳体底部中心设置，所述螺旋蛟龙外壳的高度小于所述蛟龙叶片的高度。

基于上述，所述干燥机物料出口处设置有一对呈对称结构的出口风速调节板，所述螺旋叶轴上部安装有转动套筒，所述出口风速调节板一端固定在所述转动套筒上，所述筒状壳体顶部竖向设置有调节螺栓，所述调节螺栓底部分别连接所述出口风速调节板的另一端；一对所述出口风速调节板与所述筒状壳体内壁形成出料通道。

基于上述，所述旋风分离器的物料出口设置有关风器，所述旋风分离器上安装有排湿通道。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型改变了传统直线式烘干方式，利用鼓风机和热风炉产生高速热风，将高湿物料经过热风管道吹送进入干燥机，由于高速热风的作用使得高湿物料在所述干燥机内螺旋上升；同时设置所述螺旋蛟龙，可以将沉淀在干燥机底部的高湿物料进行提升，充分利用干燥机内高速热风进行高湿物料的烘干，烘干后的物料由于重量减轻，被高速热风送出所述干燥机，然后经过所述旋风分离器进行烘干物料的打包。

进一步说增加高湿物料上料机，实现高湿物料的自动输出，减轻工作人员劳动强度；进一步说在所述热风通道中设置分散装置，利用多排三棱柱将粘连成块状的高湿物料打散，便于烘干；进一步说设置蜗壳状干燥机物料进口和倒圆锥状干燥机物料出口，保证进入干燥机的高湿物料能够螺旋上升和顺利离开干燥机。