[实用新型]一种用于特种浮法玻璃锡槽的凝结液导流顶盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造工艺设备领域，具体是一种用于特种浮法玻璃锡槽的凝结液导流顶盖。

背景技术

公知的，在浮法玻璃的制造中，采用锡槽作为成型设备，玻璃液漂浮在锡槽内的锡液上形成平板玻璃，现有的锡槽一般包括壳体，壳体内设置由槽底、侧壁与顶盖构成的锡槽空间，顶盖由一组耐火砖依次水平相连构成，并通过连接件悬吊在壳体内的顶部，顶盖的截面呈矩形，顶盖与壳体之间形成槽顶空间；由于锡液易氧化，因此须向锡槽内注入氮气与氢气混合的保护气体，使锡槽内始终保持正压，以避免锡槽外氧气进入锡槽，保护气体从壳体上的气体注入管进入槽顶空间，并从锡槽顶盖的砖缝隙渗入锡槽空间内；这种结构的锡槽能够满足一般浮法玻璃的制造，但是对于某些特种玻璃，玻璃的熔化与成型温度都较高，例如高碱铝硅酸盐平板玻璃的熔化温度高达1640℃，这样的高温会使原料中挥发成分变为蒸汽并蒸腾，有部分挥发蒸汽会沿玻璃液流通通路窜入锡槽，进而在锡槽顶盖的下表面上聚集而凝结成液，由于构成顶盖的耐火砖为水平连接，其下表面是平的，因而在凝结液聚集到一定程度后就会滴落到下面的平板玻璃上，对平板玻璃造成污染。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于特种浮法玻璃锡槽的凝结液导流顶盖，该顶盖能够使凝结液流向锡槽的侧部，防止凝结液滴落到平板玻璃表面上。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于特种浮法玻璃锡槽的凝结液导流顶盖，包括一组依次相连的耐火砖，所述耐火砖通过连接件悬挂在锡槽壳体内的顶部，顶盖与壳体之间形成槽顶空间；所述耐火砖之间形成紧密配合连接，所述顶盖呈拱形，顶盖与锡槽侧壁的相邻处设有使保护气体通过的气孔。

本实用新型的有益效果是，顶盖呈拱形，使凝结液能够顺着顶盖的内表面向低处流动，从而流向锡槽的侧部，防止凝结液滴落到平板玻璃表面上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种用于特种浮法玻璃锡槽的凝结液导流顶盖，所述顶盖3包括一组依次相连的耐火砖8，耐火砖8通过连接件4悬挂在锡槽壳体1内的顶部，耐火砖8之间形成紧密配合连接，顶盖3与壳体1之间形成槽顶空间6；顶盖3呈拱形，顶盖3与锡槽侧壁2的相邻处设有使保护气体通过的气孔7；顶盖3下方为锡槽空间5；壳体1顶部与气体注入管9相连通。

由于顶盖3呈拱形，在顶盖3下表面聚集形成的凝结液能够顺着顶盖3的内表面向低处流动，从而流向锡槽的侧部，防止凝结液滴落到平板玻璃表面上；由于耐火砖8之间紧密配合，不存在传统结构中的缝隙，所以凝结液在流动时不会受到阻断，能够顺利地流向锡槽侧部；由于耐火砖之间没有缝隙，所以在顶盖3与锡槽侧壁2的相邻处设置使保护气体通过的气孔7，从气体注入管9进入的保护气体首先进入槽顶空间6，然后通过气孔7进入锡槽空间5，在顶盖的侧部设置气孔更有利于保持顶盖的温度，满足玻璃成型的需要；另外，低温的保护气体会使气孔周围的凝结液冷却，降低凝结液的流动性，因而气孔设置在顶盖的侧部也更有利于凝结液的流动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。