[实用新型]脱除富硝盐水中硫酸根所需精制剂的快速浆液配制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速的浆液制备设施。

背景技术

氯化钾盐水，是一种含有氯化钾、硫酸钾亦可能含有氯酸钾的水溶液，最典型的氯化钾盐水系统有制备精制氯化钾和制备氢氧化钾过程中所需的盐水精制系统。如果系统中的硫酸根不去除，会影响精制氯化钾的品质，同样在离子膜氢氧化钾生产中会导致后续的氢氧化钾生产工艺中所产生的氯气中氧气含量偏高以及致使的槽电压升高和电耗上升等问题，因此，均需要去除氯化钾盐水系统中的硫酸根，平衡由原料盐及化学脱氯带入的硫酸根以确保系统中硫酸根浓度不超标准，确保装置能够正常运行并保证产品质量。考虑到氯碱厂通常都会有废盐酸、废硫酸、废电石渣等排放物，因此可以利用废电石渣和废盐酸生产出用于脱除盐水中硫酸根的精制剂氯化钙，还可以用废电石渣来中和难以处理且又不能排放的废硫酸，从而实现节能、减排和降耗的目的。

发明人发现无论是用废电石渣和废盐酸生产氯化钙，还是用废电石渣中和废硫酸，都需要进行电石渣浆液的制备。由于消石灰(或干电石渣)这类溶解度极小且容易粉尘飞扬的物料，在其与溶液的混合制浆过程，需要采用特殊设计的制浆器才能确保浆液的浓度并防止粉尘飞扬，并克服普通配浆槽检修和维护困难的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于脱除富硝盐水中硫酸根所需精制剂的快速浆液配制器，以克服现有技术存在的缺陷。

所述的用于脱除富硝盐水中硫酸根所需精制剂的快速浆液配制器，包括：

圆柱形的快速配浆槽槽体、上大下小的截头椎体、上大下小的梯形的中心筒、搅拌装置、进粉管、进液管和浆液出口；

所述的截头椎体与所述的槽体相连接，所述的中心筒通过支架固定在所述的快速配浆槽槽体的上部，所述的中心筒的上部设有进粉口，所述进粉管的一端与进粉口相连接，另一端向上伸出槽体的顶部外，所述的搅拌装置的搅拌轴穿过快速配浆槽槽体、中心筒和截头椎体，其底端与设置在快速配制器槽体外的电机通过传动机构相连接，所述进液管的一端与槽体上的进液口相连通，另一端穿过中心筒的侧壁，延伸至中心筒，所述截头椎体的底侧部设有浆液出口。

本实用新型的有益效果是：

配制的浆液浓度可以随意调节和控制，中心进料，液体旋转进料可以避免石灰扬尘，中心筒设计，搅耙搅拌以确保浆液完全均匀，截头椎体与槽体之间为可拆式连接，以及电动机固定在设备侧壁，方便了设备的检修和维护。

附图说明

图1是脱除富硝盐水中硫酸根所需精制剂的快速浆液配制器结构示意图。

参见图1，所述的用于脱除富硝盐水中硫酸根所需精制剂的快速浆液配制器，包括：

圆柱形的快速配浆槽槽体1、上大下小的截头椎体2、上大下小的梯形的中心筒5、搅拌装置3、进粉管7、进液管9和浆液出口201；

所述的截头椎体2与所述的槽体1相连接，优选的为可拆式连接，所述的中心筒通过支架4固定在所述的快速配浆槽槽体1的上部，所述的中心筒5的上部设有进粉口501，所述进粉管7的一端与进粉口501相连接，另一端向上伸出槽体1的顶部外，所述的搅拌装置3的搅拌轴301穿过快速配浆槽槽体1、中心筒5和截头椎体2，搅拌轴301在中段还带动搅耙，其底端与设置在快速配制器槽体1外的电机6通过传动机构相连接，所述进液管9的一端与槽体1上的进液口102相连通，另一端穿过中心筒5的侧壁，延伸至中心筒5内，液体旋转进入拉动粉料进入截头椎体2；

截头椎体2的底侧部设有浆液出口201，以便浆液在底测部能排净；

优选的，搅拌轴301的顶端设有分布器8；

优选的，所述分布器8为伞形，其伞顶位于所述的进料管7的下端；

优选的，快速配浆槽槽体1的径高比约为1:1.2；

本实用新型是这样操作的：

启动搅拌装置，分布器8转动，液体由进液管9进入中心筒5，随后原料干粉由进粉口501通过进粉管7，由分布器8分散后，进入中心筒5，由旋转进入的液体带动下进入截头椎体2，在搅拌装置的作用下，进行分散混合形成浆液，通过浆液出口201排出，进入后续的收集槽。