[实用新型]翻瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及瓶体输送技术，尤其涉及一种翻瓶装置。

背景技术

在药品生产线上，药瓶在输送过程中往往需要被翻转一定的角度。现有的翻瓶栏栅包括布置于药瓶两侧的前栏栅和后栏栅，前栏栅和后栏栅均与水平方向呈一定角度倾斜，药瓶在输送过程中始终与前栏栅和后栏栅形成面接触，在前栏栅和后栏栅的导向作用下，药瓶被翻转一定的角度。

实践证明，现有的翻瓶栏栅存在以下缺陷和不足：1、前栏栅和后栏栅的倾斜角度难以保证一致，以至于前栏栅和后栏栅的导向面不能平滑过渡，置于其间的药瓶在输送过程中运行不平稳，易卡瓶、倒瓶，并且药瓶表面易被擦伤；2、药瓶在翻瓶栏栅内卡瓶、倒瓶时不易拿出且不能目测；3、由于药瓶在输送过程中始终与前栏栅和后栏栅形成面接触，药瓶在翻瓶栏栅内运行时阻力大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于监控、可大大降低碎瓶率和提高输送效率的翻瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种翻瓶装置，包括在瓶体输送过程中引导瓶体逐渐翻转的导向杆组件，所述导向杆组件包括与瓶体的瓶侧部接触的侧部导向杆和与瓶体的瓶底部接触的底部导向杆，且侧部导向杆和底部导向杆围合形成翻瓶通道，所述翻瓶通道的首尾两端设有两个相互平行的瓶体通过口，其中一个瓶体通过口相对于另一个瓶体通过口呈锐角布置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述导向杆组件至少一端固接有安装板，所述安装板上开设有与导向杆组件该端的瓶体通过口适配相通的瓶体通过孔。

所述侧部导向杆包括一根上侧部导向杆和三根下侧部导向杆，所述上侧部导向杆与瓶体的上侧部瓶身接触，一根所述下侧部导向杆与瓶体的下侧部瓶颈接触，另两根下侧部导向杆与瓶体的下侧部瓶身接触。

所述导向杆组件外围均匀设置有多个固定板，所述固定板与导向杆组件套合固接。

两个所述瓶体通过口的中线与处于该两个瓶体通过口位置时的瓶体的中轴线在同一平面内，两个瓶体通过口中线之间的夹角为α，60°≤α≤75°。

所述翻瓶通道为导向杆组件扭转放样形成的镂空通道。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的翻瓶装置，瓶体从翻瓶通道一端的瓶体通过口进入，由于侧部导向杆和底部导向杆分别与瓶体的瓶侧部和瓶底部接触，故导向杆组件能够在瓶体输送过程中引导瓶体逐渐翻转，其结构简单。较传统的翻瓶栏栅而言，该导向杆组件仅与瓶体形成线接触，瓶体在该翻瓶装置内运行阻力小，瓶体在翻转过程中非常平稳和流畅，大大降低了碎瓶率；由于该导向杆组件仅于瓶体的瓶侧部和瓶底部接触，故出现异常时，瓶体可从顶部取出，不需要停机操作，大大提高了输送效率；操作人员始终能目测瓶体在翻瓶通道内的翻转情况，容易发现异常，便于监控。

附图说明

图1是本实用新型新型翻瓶装置的结构示意图。

图2是本实用新型翻瓶装置的立体结构示意图。

图3是本实用新型翻瓶装置另一视角的立体结构示意图。

图中各标号表示：

1、导向杆组件；11、侧部导向杆；111、上侧部导向杆；112、下侧部导向杆；12、底部导向杆；2、翻瓶通道；21、瓶体通过口；3、安装板；31、瓶体通过孔；4、固定板。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图3示出了本实用新型翻瓶装置的一种实施例，该翻瓶装置包括在瓶体输送过程中引导瓶体逐渐翻转的导向杆组件1，导向杆组件1包括与瓶体的瓶侧部接触的侧部导向杆11和与瓶体的瓶底部接触的底部导向杆12，且侧部导向杆11和底部导向杆12围合形成翻瓶通道2，翻瓶通道2的首尾两端设有两个相互平行的瓶体通过口21，其中一个瓶体通过口21相对于另一个瓶体通过口21呈锐角布置，该结构中，瓶体从翻瓶通道2一端的瓶体通过口21进入，由于侧部导向杆11和底部导向杆12分别与瓶体的瓶侧部和瓶底部接触，故导向杆组件1能够在瓶体输送过程中引导瓶体逐渐翻转，其结构简单。较传统的翻瓶栏栅而言，该导向杆组件1仅与瓶体形成线接触，瓶体在该翻瓶装置内运行阻力小，瓶体在翻转过程中非常平稳和流畅，大大降低了碎瓶率；由于该导向杆组件1仅于瓶体的瓶侧部和瓶底部接触，故出现异常时，瓶体可从顶部取出，不需要停机操作，大大提高了输送效率；操作人员始终能目测瓶体在翻瓶通道2内的翻转情况，容易发现异常，便于监控。