[实用新型]一种纤维切断刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤行业的生产设备领域，尤其涉及一种纤维切断刀。

背景技术

化纤短纤维要求具有精确的切断长度，所以要求切割化纤短纤维的纤维切断刀具有较好的切割性能。

目前的切断机大多采用轮压式切断刀片，刀片在刀盘上围成一圈，刀盘快速旋转，缠绕在刀盘上的化纤束便被切断，目前的刀片均采用直刀刃，导致部分的化纤束不能被切断，切出来的化纤短纤维长短不均，切断效果不好；并且现有的切断刀不具有替换刀刃功能，刀刃磨损后需丢弃整个刀片，较为浪费材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种纤维切断刀，能够使得该纤维切断刀切断效果好，并且可替换刀刃。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纤维切断刀，包括刀体部和刀刃部，所述刀刃部包括刀刃和夹持部，所述夹持部的一端具有等腰三角形的开口，所述夹持部的另一端具有台阶，所述台阶对称设于夹持部的两侧，所述开口的两条相等的边所成的夹角为100°至150°，所述刀刃位于所述开口的两条相等的边上，所述刀刃为三棱柱体，所述三棱柱体的两端为等腰三角形，所述刀体部包括两块侧板，所述两块侧板分别置于所述夹持部的台阶上，通过螺栓紧固侧板和夹持部。

进一步，所述刀刃部采用硬质合金制造，所述刀体部采用普通碳素钢制造。

进一步，所述侧板的厚度与所述台阶的高度一致。

进一步，所述刀刃的端面的等腰三角形的顶角即刀刃刃角为13°至17°。

进一步，所述夹持部一端的等腰三角形开口的底边上的高为10mm。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型所提出的一种纤维切断刀，沿其等腰三角形开口的两条相等的边设有刀刃，将纤维束向中间聚拢，切断效果更好；该纤维切断刀的刀刃部的夹持部具有台阶，刀体部的两块侧板分别置于所述夹持部的台阶上，通过螺栓紧固侧板和夹持部，实现可替换刀刃，节约材料。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种纤维切断刀的结构示意图。

图中，1、刀刃；2、夹持部；3、开口；4、侧板；5、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，是本实施例提出的一种纤维切断刀，包括刀体部和刀刃部，刀刃部包括刀刃1和夹持部2，夹持部2的一端具有等腰三角形的开口3，夹持部2的另一端具有台阶，台阶对称设于夹持部2的两侧，开口3的两条相等的边所成的夹角为100°至150°，刀刃1位于所述开口3的两条相等的边上，刀刃1为三棱柱体，该三棱柱体的两端为等腰三角形，刀体部包括两块侧板4，两块侧板4分别置于夹持部2的台阶上，通过螺栓5紧固侧板4和夹持部2，该纤维切断刀，沿其等腰三角形开口3的两条相等的边设有刀刃1，将纤维束向中间聚拢，切断效果更好；该纤维切断刀的刀刃部的夹持部2具有台阶，刀体部的两块侧板4分别置于夹持部2的台阶上，通过螺栓5紧固侧板4和夹持部2，实现可替换刀刃1，节约材料。

刀刃部采用硬质合金制造，所述刀体部采用普通碳素钢制造，刀刃部的材料较好，成本也较高，采用不同的材料减小成本。

侧板4的厚度与所述台阶的高度一致，使纤维切断刀便于安装。

刀刃1的端面的等腰三角形的顶角即刀刃刃角为13°至17°。

夹持部2一端的等腰三角形开口3的底边上的高为10mm。

显然，本实用新型的上述实施例仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。