[实用新型]电动节流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动节流阀，具体来说，涉及一种在石油开采过程中能实现高压降的电动节流阀。

背景技术

在石油开采设备中，电动节流阀通常安装在采油树生产翼或是管汇系统中，用于对油气井的生产流量及压力进行控制。

不同的油气井具有不同的工况，对于井况条件恶劣的生产井来说，为了实现70MPa的高压降(例如从85Mpa～15MPa)，若采用现有技术的常规的节流阀，往往需要将4～6个节流阀串联连接。

例如，在专利文献1(CN102168764A)中，公开了一种用于石油钻井节流管汇的节流阀阀芯，如图1、图2所示，该节流阀阀芯10采用圆筒式结构，在阀芯10的侧壁上均布地设有四组呈螺旋排列的节流孔20，每组螺旋排列的节流孔20的孔径按从下至上的方向依次减小。

另外，专利文献1的阀芯1是在阀杆内运动，以实现通、截流切换的构件，因而，上述阀芯10通常使用在常规的嵌入式的节流阀中。

例如，如图3所示，常规的嵌入式的节流阀100由于阀座120的限制(与阀座过盈配合，并且与阀座螺纹连接)，使得阀芯110无法设置得过大，在外周面110a上开设的节流孔130的数量及大小也会受到限制。

因此，若使用具有上述阀芯的节流阀来实现高压降，则需要串联很多个节流阀，使得制造成本增高。另外，由于在阀芯的外圆上开设有节流孔，使得阀芯的强度降低，当高压的流体经过上述节流阀时，存在节流阀的阀芯(节流孔)磨损，结构不可靠、阀芯寿命短这样的问题。同时，对很多个串联的节流阀进行控制的控制精度较低，安装困难大。

因此，如何设计一种能以较少的节流级数(或是节流阀个数)实现高压降并能提高阀芯的使用寿命的电动节流阀便成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题而作，其目的在于提供一种以较少的节流级数实现高压降并能提高阀芯的使用寿命的电动节流阀。

为了实现上述技术问题，本实用新型的电动节流阀包括阀体、阀座、阀芯及阀杆体，其特征是，所述阀杆体设置在阀杆轴套内，并与所述阀杆轴套一起被压紧设置在所述阀芯内，在所述阀芯的外周面上彼此错开地开设有多个大小不等的节流孔。

较佳地，所述节流孔沿周向以等角度间隔、沿长度方向相互错开地设置在所述电动节流阀的所述阀芯的外周面上。

较佳地，在所述阀杆体与所述阀杆轴套之间设置有减振环。

较佳地，所述阀杆体与所述阀杆轴套通过固定件连接。

较佳地，通过紧固件对所述阀杆体与所述阀杆轴套进行二次紧固。

较佳地，在所述固定件与所述阀杆轴套之间设置有阀杆侧垫片。

较佳地，在所述阀体的一侧面上形成有流体入口，在所述阀体的端面上形成有流体出口，流体从所述流体入口流入，并在流经所述电动节流阀的所述阀芯和所述阀杆体后，从所述流体出口流出。

较佳地，所述阀座设置在比所述阀芯更靠所述流体出口一侧，在相对于所述阀芯位于与所述阀座相反的一侧的位置处，设置有阀杆导向套筒。

较佳地，在所述阀芯的靠所述流体出口一侧形成有朝所述流体出口一侧突出的凸缘，在所述阀座的与所述阀芯配合的部位处形成有朝所述流体出口凹进的台阶部，所述阀芯的所述凸缘的内周面与所述阀座的台阶部的外周面压靠。

较佳地，在彼此相对的所述阀芯的凸缘的端面与所述阀座的台阶部的凹进面之间，设置有阀芯侧垫片。

根据本实用新型的电动节流阀，能使进入电动节流阀ETV的流体的流通面积局部缩小、压力和速度产生巨大变化，并使流速保持在可接受的合理水平，起到节流降压的效果。

另外，在具体使用中，例如，为了实现70MPa的高压降(例如从85Mpa～15MPa)，与以往需要将4～6个常规的嵌入式节流阀的情况相比，只需要将2个本实施方式的电动节流阀串联使用，其中，第一个节流阀实现35～40MPa的压力降，第二个节流阀实现30～35MPa的压力降，藉此，能大幅减少节流级数。由于每增加一个节流级数就意味着压头损失，因此，上述节流级数的减少能够大幅提高采油效率。

同时，通过固定件的一次固定和紧固件的二次紧固，能确保安装到位，并能使阀杆轴套在高压降的工况下牢固可靠、防止振动脱落。

另外，由于从流体入口经由设置于阀芯的节流孔实现压降的流体直接作用在阀杆轴套上，通过在阀杆体与阀杆轴套之间设置减振环，能一定程度减少流体冲击所带来的振动，因此，能提高阀芯的使用寿命，并能将噪声控制到理想的水平(85dB以下)。