[发明专利]消声器及其对应的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造消声器的方法和一种消声器，特别地，涉及一种具有圆角的多角管状的消声器以及制造消声器的方法。

背景技术

近几年，要求安装在车体上的消声器能够在改善性能的同时容易地安装。另外，要求消声器是低成本的。因此，日本专利申请公报No.2004-36528(JP 2004-36528 A)公开了一种传统的消声器以及制造所述传统的消声器的方法的一个示例。

JP 2004-36528 A公开了一种使用轧制的钛材料的排气消声器以及制造所述排气消声器的方法。根据JP 2004-36528 A，通过将呈轧制样式的轧制过的钛材料的带修整到预定的尺寸、之后通过轧制加工而形成的内圆筒构件和外圆筒构件形成消声器。此时，根据JP 2004-36528 A，通过辊压机在大体上竖直于轧制过的钛材料的轧制方向的竖直方向上加工内圆筒构件和外圆筒构件，以形成消声器。

但是，根据传统的消声器以及制造所述传统的消声器的方法，存在着在安装期间难以避免的困难(比如待制造的消声器和车体之间的干涉)的问题，原因在于难以将消声器形成为使得消声器的侧表面的形状适合车辆的框架。

发明内容

本发明提供了一种能够容易地安装在车体上的消声器和一种制造消声器的方法，所述消声器能够使用简单的步骤制造。

本发明的第一方面涉及一种消声器的制造方法，所述方法包括：从平板切出狗后腿状的消声器主体构件的修整步骤；通过使消声器主体构件在折弯机的上部辊和下部辊之间前进、同时利用引导件调节前进方向并且通过改变上部辊和下部辊的相对位置，来将消声器主体构件加工成管件的弯曲加工步骤；连接加工成管件的消声器主体构件的沿着狗后腿状的消声器主体构件的长边方向的两个端部的第一连接步骤；将内部结构构件插入到加工成管件的消声器主体构件内部的插入步骤；将盖连接到加工成管件的消声器主体构件的开口部分以密封加工成管件的消声器主体构件的第二连接步骤；和将进气接头和排气管连接到经过密封的消声器主体构件的第三连接步骤。

本发明的第二方面涉及一种消声器，所述消声器包括：上表面部件；下表面部件；由弯曲表面或平坦表面形成并连接上表面和下表面的侧表面；第一密封部件，所述第一密封部件密封管状构件的一个开口部分，所述管状构件由上表面部件、下表面部件和侧表面部件形成；和第二密封部件，所述第二密封部件密封管状构件的其它开口部分，其中，上表面部件、下表面部件和侧表面部件由一张平坦板构件形成，并且第一密封部件和第二密封部件的形状彼此不同。

根据上述消声器的制造方法，能够容易地制造消声器，其中，消声器的管状构件的侧表面、上表面部分、和下表面部分中的至少一个是倾斜的。因此，根据本发明的消声器，即使车辆框架之间的空间具有倾斜的形状，也能够在避免消声器和车辆框架之间的干涉的同时将消声器装配到车辆框架之间的空间中。

根据本发明，能够根据简单的步骤制造出能够容易地安装在车体上的消声器。

附图说明

下面将参照附图描述本发明的示例性实施例的特征、优点、以及技术和工业重要性，在附图中相同的附图标记表示相同的元件，并且其中:

图1是显示了根据第一实施例的消声器的形状的示意图；

图2是描述了根据第一实施例的消声器的安装位置的示意图；

图3是描述了根据第一实施例的消声器的安装位置的示意图；

图4是根据第一实施例的消声器制造方法的流程图；

图5是描述了在根据第一实施例的消声器制造方法的修整步骤中的构件切割方法的图；

图6是在根据第一实施例的消声器制造方法的弯曲加工步骤中使用的折弯机的示意图；

图7是描述了根据第一实施例的消声器制造方法的弯曲加工步骤的图；

图8是描述了根据第一实施例的消声器制造方法的弯曲加工步骤的图；

图9是根据第一实施例的消声器的透视图；

图10是根据第一实施例的消声器的前视图；

图11是根据第一实施例的消声器的后视图；

图12是根据第一实施例的消声器的左视图；

图13是根据第一实施例的消声器的右视图；

图14是根据第一实施例的消声器的俯视图；

图15是根据第一实施例的消声器的仰视图；

图16是显示了根据第二实施例的消声器的形状的示意图；

图17是显示了根据第三实施例的消声器的形状的示意图；和

图18是描述了根据第三实施例的消声器的安装位置的示意图；