[发明专利]热虹吸酯化器蒸汽再利用

权利要求书

1.一种用于补偿热虹吸酯化器的操作所需的能量的方法，该方法包括：

A.从热虹吸酯化器提取蒸汽副产品，所述热虹吸酯化器包括热交换构件、与热交换构件流体连通的交叉管、蒸气分离构件以及定位在所述蒸气分离器内并与交叉管流体连通的提升管挡板构件；和

B.利用蒸汽副产品来提供操作所述热虹吸酯化器所需的能量的一部分。

2.根据权利要求1所述的方法，其中提取的蒸汽副产品处于约105℃或更高的温度。

3.根据权利要求1所述的方法，其中提取的蒸汽副产品处于约1.2barA或更高的压力。

4.根据权利要求1所述的方法，其中提取的蒸汽副产品被从蒸气分离构件提取。

5.根据权利要求1所述的方法，还包括通过设置在热交换构件上游的供给浆料注入端口添加反应物。

6.根据权利要求5所述的方法，还包括在添加之前通过与提取的蒸汽副产品热交换来加热一种或多种反应物。

7.根据权利要求1所述的方法，其中反应物包括乙二醇和邻苯二甲酸，并且其中所述乙二醇和邻苯二甲酸在热虹吸酯化器内反应以产生低聚物。

8.根据权利要求7所述的方法，其中与使用所述提取的蒸汽副产品有关的能量节省对于由酯化器制得的低聚物为从约5kJ/kg至约100kJ/kg。

9.根据权利要求7所述的方法，其中与使用所述提取的蒸汽副产品有关的能量节省对于由酯化器制得的低聚物为从约10kJ/kg至约90kJ/kg。

10.根据权利要求7所述的方法，其中与使用所述提取的蒸汽副产品有关的能量节省对于由酯化器制得的低聚物为从约20kJ/kg至约80kJ/kg。

11.根据权利要求7所述的方法，其中与使用所述提取的蒸汽副产品有关的能量节省对于由酯化器制得的低聚物为约50kJ/kg或更大。

12.根据权利要求1所述的方法，其中操作热虹吸酯化器所需的能量降低约5％或更多。

13.一种用于降低工业过程所需的能量输入的方法，所述方法包括：

A.在一定条件下操作热虹吸酯化器，以便提供在约105℃或更高的温度和约1.2barA或更高的压力下的蒸汽副产品；

B.提取蒸汽副产品；和

C.利用蒸汽副产品来提供工业过程所需的能量输入的一部分。

14.根据权利要求13所述的方法，其中所述热虹吸酯化器包括热交换构件、与热交换构件流体连通的交叉管、蒸气分离构件以及定位在所述蒸气分离器内并与交叉管流体连通的提升管挡板构件。

15.根据权利要求14所述的方法，其中所述蒸汽副产品被从蒸气分离构件提取。

16.根据权利要求12所述的方法，其中所述蒸汽副产品在约115℃或更高的温度下被提供。

17.根据权利要求12所述的方法，其中所述蒸汽副产品在约2barA或更高的压力下被提供。

18.根据权利要求12所述的方法，其中，所述工业过程是结合了热虹吸酯化器的过程。

19.根据权利要求12所述的方法，其中所述工业过程所需的能量输入降低约5％或更多。