[发明专利]多功能离心除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种在用于处理金属溶解炉、废弃物烧却炉等中产生的含尘高温气体(含粉尘的高温排气)时使用的离心除尘器，尤其，具有通常的除尘作用的同时，还具有将通过离心除尘器的排气与空气进行热交换而向燃烧器供应经加热的空气的作用。

背景技术

通常，含尘高温气体通过长冷却管进行自然冷却，或者通过电热式空气预热器(大部分为多管型)或再生式空气预热器(大部分为固定蓄热型)预热空气并供应到燃烧器，从而冷却空气。

经冷却的气体则通过旋风除尘器(Cyclone)除尘后，用洗涤器(Wet Scrubber)或袋滤器(Bag Filter)最终处理后进行排放。

无论是用洗涤器或过滤集尘器处理，都需要冷却气体。这是因为高温气体有害于洗涤器或过滤集尘器。

【先行技术文献】

【专利文献】

(专利文献1)专利公开公报10-2011-0098141(2011.09.01)

(专利文献2)实用新型公开公报20-0388418-0000(2005.06.29)

发明内容

如上所述，当自然冷却含尘高温气体时，不能达到利用高温气体本身具有的温度来预热空气(热风)等目的，因此活用性降低，而且再生式空气预热器价格昂贵，运转不便，目前大多使用多管式空气预热器。

但是，该多管式空气预热器具有严重问题，通过管内部的气体因速度快而传热效率高，但管外部的空气难以增加其速度而传热效率低，从而整体的传热效率也降低。

因此，主要使用利用隔板(多孔隔板)来使空气以“之”字形通过，从而增加空气速度和传热效率的方法，但隔板价格昂贵，制作难，而且因多个隔板而难以管理换热器，而且增加速度效果也不强。

当预热空气作为空气调节用来使用时，湿度不足。

而且，多管预热器其价格相当昂贵，占用空间也大。

本发明考虑通过旋风除尘器(Cyclone)的气体速度非常快的问题和即便提高旋风除尘器的高度也不减少除尘效率的问题，用空气套(Air Jacket)、气体套(Gas Jacket)及外空气套围绕增加高度的旋风除尘器外桶的外部，气体通过旋风除尘器后快速下降到气体套，空气快速上升到空气套和外空气套来进行热交换，通过合并旋风除尘器和空气预热器来增大旋风除尘器的大小，从而达到气体冷却、空气预热及集尘功能。

有需要时，还可形成水槽来向空气调节用空气增加湿气，还可作为热水锅炉或蒸汽锅炉来使用，因此可以是多功能旋风除尘器。

本发明具有如下效果。即，旋风除尘器内部的气体其旋回速度快(15～25m/sec)，空气套或气体套的厚度薄而通过的空气或气体的速度与旋风除尘器的气体旋回速度相似或高，从而传热率非常高，因此，占用空间少，而且完成气体冷却和空气预热。

除尘效率也相同。

因为是合并旋风除尘器和空气预热器的结构，因此，相较于分别制造，能够节省成本。

有需要时，可形成水槽或增加供水设施等来供应空气调节用加湿空气，而且向空气套供应水来代替空气，从而能够作为热水锅炉或蒸汽锅炉来使用。

附图说明

图1是本发明的基本结构的截面示意图。

图2是本发明的第一实施例的结构的截面示意图。

图3是图2的A-A线截面图。

图4是本发明的第三实施例的截面示意图。

图5是本发明的第四实施例的截面示意图。

图6是本发明的第五实施例的截面示意图。

附图标记：

1：旋风除尘器，1a：旋风除尘器外桶，1b：旋风除尘器上板，1c：旋风除尘器圆锥部，1d：旋风除尘器下板，1e：旋风除尘器内桶，1f：粉尘室，1g：旋风除尘器气体流入口，1h：落尘口(粉尘落入口)，2：空气桶，2a：圆桶形边，2b：中空圆板形上板，2c：圆锥部，3：气体桶，3a：圆桶形边，3b：圆板形上板，3c：圆锥部，3d：水槽，4：外空气桶，4a：圆桶形边，4b：圆板形上板，5：空气扇，6：气体扇，7：收集风罩，12：空气室，12a：空气套，12b：空气流入室(空气分配室)，12c：空气流出室，12d：空气流入管，12e：空气流出管，23：气体室，23a：气体套，23b：气体分配室，23c：气体流出室，23d：气体流出管，34：外空气室，34a：外空气套，34b：外空气流入室(外空气分配室)，34c：外空气流出室，34d：外空气流入管，34e：外空气流出管背景技术

具体实施方式