[发明专利]聚烯烃树脂水性分散体

说明书

技术领域

本发明涉及含有适合作为涂布剂、底漆、涂料、油墨、粘接剂等粘 合剂成分的聚烯烃树脂的水性分散体。

背景技术

聚丙烯树脂等聚烯烃树脂的电特性、力学特性、化学特性、赋形性、 卫生性、再利用性等优异，以汽车、电器、包装材料、日用杂货等为中 心使用。然而，通常聚烯烃树脂在分子链中不具有极性基团，因此存在 难以涂布涂料等或利用粘接剂粘接的问题。

因此，将涂料等涂布于聚丙烯树脂等聚烯烃树脂时或利用粘接剂粘 接时，提出了使用氯化聚烯烃树脂作为涂料、粘接剂的粘合剂成分。然 而，氯化聚烯烃树脂在通过焚毁而废弃时，会产生酸性气体等有害物质， 因此，近年来，随着对环境的关心高涨，强烈期望转变成非氯系的粘合 剂树脂。

包装材料中，聚烯烃树脂例如作为密封剂树脂使用，可使用基材上 层叠有聚烯烃树脂的密封剂树脂的层叠体。

作为制造具有这种构成的层叠体的方法，可采用在基材上设置粘接 层后，一边将预先膜化的密封剂树脂膜用加热辊加压，一边使其贴合于 粘接层上而形成密封剂层的干式层压法；或在基材上设置粘接层后，从 挤出机将熔融的密封剂树脂挤出至粘接层上而形成密封剂层的挤出层 压法等。

挤出层压法具有无需将密封剂树脂预先成型为膜的优点，或即使粘 接层薄的情况下也可得到充分的粘接力等优点，因此适于以低成本大量 生产层叠体。使用聚乙烯树脂作为密封剂树脂的挤出层压法被广泛使 用。

然而，基材与聚丙烯树脂的粘接中，挤出层压法中没有具有实用的 粘接力的粘接剂，因此在将聚丙烯树脂作为密封剂层制造层叠体时，只 能采用工序数多且成本高的干式层压法。

作为以上述方式在基材上设置粘接层的方法，有将树脂液态化而进 行涂布的方法。树脂的液态化例如可利用(a)将树脂熔融而使用的方 法、(b)将树脂溶解或分散于有机溶剂而使用的方法、(c)将树脂分散 于水性介质而使用的方法等。然而，(a)的方法有用途受限的问题、或 兼顾与树脂的熔融粘度的情况下树脂难以薄壁化的问题。因此，优选为 (b)、(c)的方法，但最近，从环境保护、节省资源、根据消防法等的 危险品规范、改善职场环境的观点出发，存在限制有机溶剂的使用的趋 势，最优选为(c)的方法，即将树脂分散于水性介质而使用的方法。

使树脂水性化时，一般而言，为了促进树脂的分散而使用表面活性 剂。然而，表面活性剂通常为非挥发性，即使将从经水性化的树脂得到 的涂膜干燥也会残留在涂膜中，因此在其使用量多时，存在使涂膜的耐 水性、耐药品性显著下降的问题，此外，从涂膜渗出的趋势强烈，因此 在环境上、卫生上也不优选，进而，也有可能涂膜的性能会经时地变化。

根据如上述的背景，进行了将聚烯烃树脂以酸等改性而成的改性聚 烯烃树脂作为非氯系的粘合剂树脂的开发，此外，进行了实质上不使用 表面活性剂而使改性聚烯烃树脂水性化的研究。例如，专利文献1中公 开了实质上不使用表面活性剂而得到酸改性聚烯烃树脂水性分散体的 技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2004/104090号

发明内容

然而，专利文献1所公开的酸改性聚烯烃树脂水性分散体不使用表 面活性剂，因此有时水性分散体中的树脂粒子的重均粒径较大，因此低 温下的造膜性下降，此外，所得的涂膜有时耐水性、耐药品性、耐湿热 性差，仍有改善的余地。

本发明解决了上述的现有技术的缺点，其课题是提供一种水性分散 体，即使不使用表面活性剂等非挥发性水性化助剂，水性介质中也微细 且稳定地含有特定组成的聚烯烃树脂微粒，作为对以汽车、电器、包装 材料、日用杂货等为中心而使用的聚烯烃树脂的涂布剂、底漆、涂料、 油墨，粘接剂等粘合剂成分，可形成作为必要性能的与聚烯烃树脂的密 合性、耐水性、耐药品性、耐湿热性优异的涂膜。

本发明的发明人等为了解决上述课题进行了深入研究，其结果发 现，使用具有特定的构成的树脂作为酸改性聚烯烃树脂，此外，通过将 水性分散体中的酸改性成分的单体量设为特定量以下，可解决上述课 题，完成了本发明。

即，本发明的主旨如下所述。

(1)一种聚烯烃树脂水性分散体，其特征在于，含有聚烯烃树脂 和水性介质，

聚烯烃树脂含有烯烃成分和不饱和羧酸成分作为共聚物成分，