[发明专利]一种用于内胆胆底的折边设备及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种折边设备，尤其涉及一种用于内胆胆底的折边设备及其方法。

背景技术

在现有技术中，完成内胆胆底折边过程采用纯手工操作，操作工人将围板先放置到旋转胆芯上，然后将底板放置到旋转胆芯上，操作工人手持尼龙打板，将上面的一个边扣接上。然后手动扳动控制手柄，人工将胆芯旋转90°，再按照同样的步骤将上面一个边扣接上。按照上述步骤还需再扳动两次手柄并扣接，直到将内胆的边缘全部扣接完后，操作工人取下内胆。利用人工扣接内胆，操作工人劳动量大，人力资源浪费大，并且生产效率慢，合格率低。

发明内容：

有鉴于此，本发明的一个目的是提出一种用于内胆胆底的折边设备及其方法,以解决现有技术中生产效率慢、合格率低，操作工人劳动量大，人力资源浪费大的问题。

在一些说明性实施例中，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于内胆胆底的折边设备，包括：

折刀，折刀端部，具有用于折边的、水平片状槽体；

带动折刀水平或竖直移动的折刀装置；

折刀为条状，一端为折刀的端部；另一端与带动折刀移动的折刀装置连接；

折刀包括折刀上压板和折刀下压板；

折刀上压板叠放固定在折刀下压板的端部，构成折刀的端部；在折刀的端部，折刀上压板超出折刀下压板，向外延伸；

折刀上压板具有台面，与折刀下压板之间形成槽体；

折刀上压板和折刀下压板用于折边的角为圆弧状倒角；

用于内胆胆底的折边设备包括：用于固定内胆胆底折边设备的框架，水平放置的带有活塞、活塞杆的横向油缸和固定连接于框架上的带有活塞、活塞杆的纵向油缸。

本发明的另一个目的是提供一种用于内胆胆底折边的方法。

在一些说明性实施例中，所述用于内胆胆底折边的方法包括以下步骤：

折刀在横向油缸的推动下，将底板的折边推入所述槽体内，与围板的折边相重合；其中，底板水平放置在竖直的围板上，底板边缘具有向下的折边，围板边缘具有水平的折边；

横向油缸退回，折刀随纵向油缸的带动上升到所述底板的折边上方；

纵向油缸带动折刀下压，将所述重合的折边下压，与所述围板贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：

本发明的折刀的结构具有独特的、用于折边的、水平片状槽体，并且具有带动折刀水平或竖直移动的折刀装置。两者相结合，可以用于内胆胆底折边的方法，该方法使底胆和围板自动扣接，操作方便，操作方法容易学习，大大提高了内胆的生产效率和合格率，生产效率提高100％，合格率提高55％，还提高了人力资源的利用率。

为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。

附图说明

图1是本发明实施例的折刀装置结构示意图；

图2是本发明实施例的折刀装置右视图的结构示意图；

图3-a至3-f是本发明实施例的折刀装置的折边步骤顺序图；

图4是本发明实施例的第一连接套、第一连接盘、折刀固定板的结构示意图；

图5是图4的剖面图；

图6是本发明实施例的用于内胆胆底的折边设备的结构示意图。

图中1.折刀上压板；2.折刀下压板；3.折刀导向块；4.横向油缸；5.纵向油缸；6.固定板；7.第一连接套；8.第一连接盘；9.折刀固定板；10.导轨座固定块；11.折刀；12.围板；13.底板；14.第二连接套；15.第二连接盘；16.支架；161.横向气缸；162.纵向气缸；163.第三气缸；164.定位柱；17.压板；18.第三油缸；19.第四气缸；20.框架；21.折刀装置。

具体实施方式