[发明专利]一种密封盒

说明书

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种密封盒。

背景技术

目前，油田使用的柱塞泵曲轴箱采用飞溅式机油润滑，并采用骨架油封密封连接杆部位。然而在柱塞泵运行中常出现机油从油封部位漏失的问题，油封漏油的主要原因为连接杆为直线往复运动，而骨架油封唇口橡胶与连接杆接触面较小，长时间运行导致唇口橡胶被磨损，骨架油封唇口与连接杆间隙增大造成漏油。

在出现漏油后，就需要更换骨架油封，而更换骨架油封劳动强度大且成本高。

也就是说，现有技术中采用骨架油封密封连接杆上的油，不仅易出现漏油，而且出现漏油后更换骨架油封的劳动强度大且成本高。

发明内容

本发明通过提供一种密封盒，解决了现有技术中采用骨架油封密封连接杆上的油，不仅易出现漏油，而且存在漏油后更换骨架油封的劳动强度大且成本高的技术问题。

本申请实施例提供了如下技术方案：

一种密封盒,用于密封设备的连接杆上的油，所述密封盒包括：

盒体，所述盒体上开设有第一通孔；

管状套，所述管状套上开设有第二通孔，所述管状套穿设于所述第一通孔内，所述管状套的外表面与所述第一通孔的内壁过渡配合；

压盖，所述压盖包括第一端、第二端和第三通孔，所述第三通孔贯通所述第一端和所述第二端；所述第一端固定插入所述第一通孔内，所述第一端的端面与所述管状套的端面贴合；所述第三通孔的内壁上开设有一圈凹槽，所述凹槽内嵌设有一圈密封胶圈；

其中，所述第一通孔的中心线、所述第二通孔的中心线和所述第三通孔的中心线重合，当所述连接杆穿设于所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔内时，所述第二通孔内壁与所述连接杆的间隙小于预设差值，且所述密封胶圈与所述连接杆贴合，以阻止所述连接杆上的油流到所述第二端。

可选的，所述间隙大于等于0.07毫米，所述间隙小于等于0.1毫米。

可选的，所述第二通孔内壁的光滑度大于第一预设光滑度。

可选的，所述第一通孔包括：第一段和与所述第一段连接的第二段；其中，所述第一段的孔径小于所述第二段的孔径，且小于所述管状套的外径，以使所述管状套穿设固定于所述第二段。

可选的，所述第三通孔的半径大于所述第二通孔，且当所述密封胶圈嵌设于所述凹槽内时，所述密封胶圈的内径小于所述连接杆，以增加所述密封胶圈与所述连接杆的接触面积。

可选的，所述凹槽的槽底中线为圆形，且所述槽底中线位于与所述第三通孔的中心线垂直的平面上。

可选的，所述密封胶圈上涂覆有润滑剂。

可选的，所述压盖与所述盒体通过螺纹结构连接。

可选的，所述压盖的所述第二端的端面上设置有开口槽，以使得当扳手插入所述开口槽时，能转动所述压盖以将所述压盖旋进或旋出所述第一通孔。

可选的，所述盒体上开设有连接孔，所述盒体能通过穿过所述连接孔的螺栓固定在所述设备上。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本申请实施例提供的密封盒，在连接杆穿设于密封盒时，由于管状套的第二通孔的孔径接近连接杆的外径，故第二通孔内壁与连接杆形成机械密封，再通过胶圈与连接杆贴合形成二次密封，通过两重密封手段，有效防止漏油，且在胶圈使用时间过长时，可以方便的更换胶圈，减少维护成本。

2、本申请实施例提供的密封盒，设置管状套的第二通孔内壁面光滑，第二通孔与连接杆的间隙大于等于0.07毫米，小于等于0.1毫米，以使得在实现机械密封的基础上，在第二通孔内壁与连接杆的间隙里形成润滑油膜，起到减轻磨损和降温作用，延长密封盒的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中密封盒的剖视图；

图2为本申请实施例中连接杆穿设于密封盒的示意图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种密封盒，解决了现有技术中采用骨架油封密封连接杆上的油，不仅易出现漏油，而且存在漏油后更换骨架油封的劳动强度大且成本高的技术问题。实现了有效防止漏油及减少维护成本的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下：