[发明专利]一种修整日用瓷器坯体口沿和底足的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种修整日用瓷器坯体口沿和底足的设备，特别用于圆形、椭圆形、圆角矩形等常见较规则形状的日用瓷器的盘坯边沿和底足的修整和圆润。

背景技术

如图1和图2所示，通过传统滚压成型工艺或等静压成型工艺得到的日用瓷器坯体1，其坯体1成型后其口沿11均会产生多余的边角飞边12，因此后续的坯体修整圆润工序需要将该些边角飞边去除，并用水来圆润坯体的口沿11和底足13，使之更圆滑美观。现有的坯体修整圆润工序一种是采用纯手工进行，但效率较低，而且质量也不够稳定；另一种是采用自动修整设备，但目前的自动修整设备仅限应用于圆形坯体，兼容性低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种修整日用瓷器坯体口沿和底足的设备，以解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种修整日用瓷器坯体口沿和底足的设备，包括：一坯体输入装置，其上设有挡坯定位机构；一边角飞边去除装置，用以将坯体口沿之边角飞边去除；一口沿修整圆润装置，用以修整、圆润坯体之口沿；一底足修整圆润装置，用以修整、圆润坯体之底足；和至少一个坯体移送装置，用以移送坯体至各装置。

作为优选，所述坯体输入装置由第一输送皮带、第二输送皮带和挡坯定位机构组成，所述第二输送皮带接续设置在第一输送皮带的输出端，所述挡坯定位机构设置在第二输送皮带的输出端。

作为优选，所述边角飞边去除装置包括：一真空托盘，由一旋转机构驱动作水平转动；和一橡胶压辊，对应所述真空托盘设置，并由一升降机构驱动作上下移动。

作为优选，所述口沿修整圆润装置包括：一挡坯定位机构，对应所述边角飞边去除装置的出口设置；一修坯转台，对应所述挡坯定位机构设置，其上等夹角布置有六个可自转的托盘，及沿其转动方向于其周侧设有四个工位；一扫描定位组件，设置在修坯转台的第一个工位上，所述扫描定位组件由进退机构、安装在进退机构上的扫描杆和安装在扫描杆上的位移传感器组成；一口沿修整组件，设置在修坯转台的第二个工位上，所述口沿修整组件由进退机构和安装在进退机构上的砂带轮组成；一纵向口沿圆润组件，设置在修坯转台的第三个工位上，所述纵向口沿圆润组件由进退机构和安装在进退机构上并可纵向转动的纵向海绵滚轮组成；和一横向口沿圆润组件，设置在修坯转台的第四个工位上，所述横向口沿圆润组件由进退机构和安装在进退机构上并可横向转动的横向海绵滚轮组成。进一步，所述托盘的旋转方向与修坯转台的旋转方向相反。

作为优选，所述底足修整圆润装置包括：一真空托盘，由一旋转机构驱动作水平转动；和一底足海绵滚轮，用以修整、圆润坯体之底足。

进一步，本发明还包括一放坯转台，所述放坯转台上设有至少两个供坯体层叠放置的托盘。

进一步，所述坯体移送装置为吸盘装置或机械手装置。

本发明通过采用上述结构，能实现全自动修整日用瓷器坯体口沿和底足，尤其适用于圆形、椭圆形、圆角矩形等常见较规则形状的日用瓷器盘坯生产，降低了产品的破损率和生产成本，提高了生产效率，满足了市场的发展需求，顺应了市场经济的发展。

附图说明

图1是现有成型盘坯的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是本发明的结构示意图。

图4是本发明所述坯体输入装置工作过程示意图。

图5是本发明所述边角飞边去除装置工作过程示意图。

图6是本发明所述口沿修整圆润装置工作过程示意图一。

图7是本发明所述口沿修整圆润装置工作过程示意图二。

图8是本发明所述口沿修整圆润装置工作过程示意图三。

图9是本发明所述底足修整圆润装置工作过程示意图。

图10是本发明所述放坯转台工作过程示意图。

图中：

1—坯体；11—口沿；12—边角飞边；13—底足；2—坯体输入装置；21—第一输送皮带；22—第二输送皮带；3—边角飞边去除装置；31—边角飞边去除装置之真空托盘；32—橡胶压辊；4—口沿修整圆润装置；41—修坯转台；411—修坯转台之托盘；42—扫描定位组件；421—扫描杆；422—位移传感器；43—口沿修整组件；431—砂带轮；44—纵向口沿圆润组件；441—纵向海绵滚轮组成；45—横向口沿圆润组件；451—横向海绵滚轮；5—底足修整圆润装置；51—底足修整圆润装置之真空托盘；52—底足海绵滚轮；6—放坯转台；61—放坯转台之托盘；7—挡坯定位机构；8—进退机构。