[发明专利]一种车间粉尘过滤机

说明书

本发明涉及的是一种车间粉尘过滤机，用于解决生产车间生产过程中，如焊接等导致的高浓度粉尘与环境污染，属环境保护领域，烟气净化技术类。

背景技术

在工业生产中，焊接是一个非常重要的工艺环节。在车辆的车身制造、容器的罐体制造、船舶的船体制造等领域，焊接工作量占整个制造工时的70%以上。由于焊接过程中产生的焊接烟雾中含有大量的颗粒粉尘及有机、无机的有害微粒粉尘、超微粉尘，车间粉尘过滤机就成了控制焊接烟雾污染等的关键设备。

经文献检索发现，中国发明申请号为：85201961，该发明以静电、过滤、沉降的方式组合在一起，先是用重力方式除去粗粉尘，再以静电方式除去焊烟微粒，最后用布袋过滤方式除去有害物质。该发明也存在以下几个问题：1、组合方式导致设备结构复杂及成本增加；2、静电除尘对粉尘烟雾的微粉除尘效果不明显；3、布袋过滤器对有粉尘烟雾的净化效果也不明显。

发明内容

本发明针对现有技术的不足和缺陷，提供一种车间粉尘过滤机，主要由机箱、隔离板、风机、电机、净化空气百叶窗、烟雾吸口、烟雾导流板、颗粒粉尘沉降室、脉冲褶式滤筒等组成，具有处理风量大、使用寿命长、维护与更换方便、系统阻力小等优点，有着较大的市场需求。

本发明是通过以下技术方案来实现的。本发明主要包括：机箱、脉冲褶式滤筒密封支撑法兰、隔离板、风机进风口法兰、风机、电机、风机出风口、净化空气百叶窗、烟雾吸口、烟雾导流板、颗粒粉尘沉降室、脉冲褶式滤筒等，其连接方式为：隔离板、烟雾吸口、烟雾导流板、脉冲褶式滤筒的一端固定在机箱上，脉冲褶式滤筒另一端中间凹型，套在凸型密封支撑法兰上，凸型密封支撑法兰与风机进风口法兰相对紧固在隔离板上，风机进风口法兰、风机、电机顺序联接，风机出风口与净化空气百叶窗相对，净化空气百叶窗在机箱上冲剪形成，根据烟雾导流板与固定隔离板构成的形状，设置C形可抽拉的颗粒粉尘沉降室箱体，并且与机箱接缝处嵌有密封性材料，表面按有把手。烟雾由烟雾吸口进入，经烟雾导流板进入脉冲褶式滤筒，烟雾中的粉尘颗粒在惯性作用下沉积在颗粒粉尘沉降室中，焊接烟雾中有机、无机的有害微粒粉尘及超微粉尘过滤停留在脉冲褶式滤筒表面，净化后的空气通过风机进风口法兰、风机、风机出风口，最后由净化空气百叶窗流出，可抽拉的颗粒粉尘沉降室箱体可以抽出后倾倒大颗粒的粉尘杂质，避免堵塞。

本发明具有实质性特点和显著进步。本发明提供一种以机箱、隔离板、风机、电机、净化空气百叶窗、烟雾吸口、烟雾导流板、颗粒粉尘沉降室、脉冲褶式滤筒等组成的一种车间粉尘过滤机，具有处理风量大、使用寿命长、维护与更换方便、系统阻力小等优点，有着巨大的市场需求。

附图说明

图1为本发明示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明主要包括：机箱1、脉冲褶式滤筒密封支撑法兰2、隔离板3、风机进风口法兰4、风机5、电机6、风机出风口7、净化空气百叶窗8、烟雾吸口9、烟雾导流板10、颗粒粉尘沉降室箱体11、脉冲褶式滤筒12等，其连接方式为：隔离板3、烟雾吸口9、烟雾导流板10、脉冲褶式滤筒12的一端固定在机箱1上，脉冲褶式滤筒12另一端中间凹型，套在凸型密封支撑法兰2上，凸型密封支撑法兰2与风机进风口法兰4相对紧固在隔离板3上，风机进风口法兰4、风机5、电机6顺序联接，风机出风口7与净化空气百叶窗8相对，净化空气百叶窗8在机箱1上冲剪形成，根据烟雾导流板10与固定隔离板3构成的形状，设置C形可抽拉的颗粒粉尘沉降室箱体11，并且与机箱接缝处嵌有密封性材料，表面按有U型把手。

烟雾由烟雾吸口9吸入，经烟雾导流板10进入脉冲褶式滤筒12，烟雾中的粉尘颗粒在惯性作用下沉积在颗粒粉尘沉降室箱体11中，焊接烟雾中有机、无机的有害微粒粉尘及超微粉尘过滤停留在脉冲褶式滤筒12表面，脉冲褶式滤筒，可以安装一个也可以安装多个，可以从机箱1轴向抽出，便于更换清洁。净化后的空气通过风机进风口法兰4、风机5、风机出风口6、净化空气百叶窗8流出，可抽拉的颗粒粉尘沉降室箱体11可以抽出后倾倒大颗粒的粉尘杂质，避免堵塞。