[发明专利]一种使用交叉滚子轴承的全新三爪自定心主轴结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床主轴结构，尤其涉及一种使用交叉滚子轴承的全新三爪自定心主轴结构，属于大型机床设备技术领域。

背景技术

目前，我国现有三爪自定心卡盘主轴结构都相对比较复杂，而三爪自定心卡盘在加工车轮中应用非常广泛，基本占据整个车轮生产线的主要部分，三爪自定心的卡盘主轴组件结构致关重要，一般三爪自定心主轴结构通过回转油缸与活塞杆连接，再通过凸轮机构连接到卡爪，由于工件上料下料频繁，卡爪需要频繁使用，所以对凸轮机构的刚性、韧性有较高的要求，且在频繁的使用过程中，凸轮机构的损坏较多，从而影响三爪自定心的卡盘的使用寿命，且一般的三爪自定心卡盘的都很难达到较高的精度，所以难以加工高精车轮工件。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种使用交叉滚子轴承的全新三爪自定心主轴结构，这种主轴组件取消了凸轮结构，通过高速回转油缸直接连接到三爪自定心卡盘，并采用高精度交叉滚子轴承进行主轴支撑定位，并且设有主轴转速反馈装置、润滑油循环装置和温度报警装置，在保证卡盘精度的同时增加主轴使用寿命。可以解决原结构存在问题和解决难以加工高精车轮工件的实际问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种使用交叉滚子轴承的全新三爪自定心主轴结构，是由三爪卡盘、主轴、交叉滚子轴承、温度传感器、轴套、防尘盖、压块、皮带轮、同步带、主轴转速反馈装置、高速回转油缸、拉杆组成。在主轴2上面连接有三爪卡盘1，在主轴2中间连接交叉滚子轴承3内环，在主轴2下面连接有皮带轮8和同步带9，同步带9与固定在机体上的主轴转速反馈装置10连接，高速回转油缸11固定在机体上，高速回转油缸11的缸杆通过设在主轴2内的拉杆12与三爪卡盘1连接，防尘盖6与主轴2及压块7密封连接，压块7将交叉滚子轴承3外环固定在轴套5上，轴套5固定在机体上，在轴套5上设有四个来油孔、三个回油孔和温度传感器4。

本发明的有益效果是：本发明三爪自定心主轴结构采用高速回转油缸通过拉杆直接连接三爪卡盘实现卡盘爪的卡紧与放松，采用高精度交叉滚子轴承对主轴起到定位支撑作用，并且设有主轴转速反馈装置、润滑油循环装置和温度报警装置，在保证卡盘的精度的同时，又增加了卡盘的使用寿命，使车轮等工件的加工更为高精和简易，是一种使用交叉滚子轴承的全新三爪自定心主轴结构。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

图1是本发明一种使用交叉滚子轴承的全新三爪自定心主轴结构的结构示意图。

图2是图1的左半部分放大结构示意图。

图3是图1的右半部分放大结构示意图。

附图标记：

1、三爪卡盘   2、主轴   3、交叉滚子轴承   4、温度传感器  5、轴套

6、防尘盖  7、压块  8、皮带轮  9、同步带  10、主轴转速反馈装置

11、高速回转油缸   12、拉杆。

具体实施方式

请参阅图1至图3，一种使用交叉滚子轴承的全新三爪自定心主轴结构，是由三爪卡盘、主轴、交叉滚子轴承、温度传感器、轴套、防尘盖、压块、皮带轮、同步带、主轴转速反馈装置、高速回转油缸、拉杆组成。在主轴2上面连接有三爪卡盘1，在主轴2中间连接交叉滚子轴承3内环，对主轴2起到支撑、定位的作用，轴承内环与三爪卡盘1共同旋转，保证三爪卡盘1的回转精度，在主轴2下面连接有皮带轮8和同步带9，同步带9与固定在机体上的主轴转速反馈装置10连接，主电机通过皮带传动带动皮带轮8转动，使整个三爪自定心卡盘旋转，同步带9将转速传递到与数控系统连接的主轴转速反馈装置10。高速回转油缸11固定在机体上，高速回转油缸11的缸杆通过设在主轴2内的拉杆12与三爪卡盘1连接，液压系统通过高速回转油缸11与拉杆12连接，拉杆12将油缸11产生的推力传递到三爪卡盘1，从而实现卡盘爪的卡紧与放松。防尘盖6与主轴2及压块7密封连接，压块7将交叉滚子轴承3外环固定在轴套5上，防尘盖6对主轴2和交叉滚子轴承3组件起到了密封防水的作用。轴套5固定在机体上，在轴套5上设有四个来油孔、三个回油孔和温度传感器4，可以使润滑油循环使用对交叉滚子轴承3进行充分的润滑，当润滑不充分时，交叉滚子轴承3温度会逐渐升高，当达到一定温度时，温度传感器4会将温度传感到数控系统并报警，这样对交叉滚子轴承3起到了良好的保护作用，防止轴承研伤。