[发明专利]一种耐原子氧涂层用溶液组合物和含有该涂层的材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐原子氧涂层用溶液组合物，其特征在于，所述组合物包括PHPS、填料、催化剂、溶剂和任选的其他添加剂，其质量百分比如下：

其中，所述填料选自气相法二氧化硅；所述填料的颗粒粒径范围为10-500nm；

所述耐原子氧涂层在原子氧通量为1.1x10²¹atoms/cm²情况，原子氧侵蚀质量损失小于0.05g/cm²；

所述耐原子氧涂层的组成中，氮含量在3％以内。

2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述填料的颗粒粒径范围为10-50nm。

3.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述PHPS的数均分子量在300-30000之间。

4.根据权利要求3所述的组合物，其特征在于，所述PHPS的数均分子量为400-10000之间。

5.根据权利要求4所述的组合物，其特征在于，所述PHPS的数均分子量为800-3000之间。

6.根据权利要求1-5任一项所述的组合物，其特征在于，所述催化剂选自胺类催化剂和金属类催化剂中的一种或多种。

7.根据权利要求6所述的组合物，其特征在于，所述胺类催化剂为脂肪胺、脂环族胺、醇胺、芳香胺中的一种或多种；金属类催化剂为有机锡催化剂、钯类催化剂中的一种或多种。

8.根据权利要求7所述的组合物，其特征在于，脂肪胺选自二乙胺、三乙胺、三乙烯四胺；脂环族胺选自三亚乙基二胺、哌嗪、哌啶、吗啉；醇胺选自N，N-二甲基乙醇胺、二异丙醇胺、N，N-二乙基乙醇胺；芳香胺选自苯胺、邻苯二胺、联苯胺、N,N-二甲基苯胺；有机锡催化剂选自二丁基锡二月桂酸酯、辛酸亚锡、二甲基锡、三苯基锡；钯类催化剂选自碳/钯、氯化钯、丙酸钯盐、乙酸钯盐、三苯基磷钯。

9.根据权利要求1-5任一项所述的组合物，其特征在于，所述溶剂为烷烃类溶剂、醚类溶剂、酮类溶剂、苯衍生物类溶剂、酯类溶剂中的一种或多种。

10.根据权利要求9所述的组合物，其特征在于，烷烃类溶剂选自正己烷、正辛烷、正癸烷、三氯甲烷、二氯甲烷、二氯乙烯、矿物油；醚类溶剂选自乙醚、石油醚、二丁醚；酮类溶剂选自丙酮、甲乙酮、环己酮、异佛尔酮；苯衍生物类溶剂选自甲苯、间二甲苯、对二甲苯、邻二甲苯、氯苯；酯类溶剂选自乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯、乙酸辛酯。

11.根据权利要求9所述的组合物，其特征在于，所述溶剂在使用前必须经过干燥除水处理，除水方法包括分子筛吸附干燥、分子筛回流、钠回流、氢化钙回流。

12.根据权利要求1-5任一项所述的组合物，其特征在于，所述其他添加剂包括流平助剂、分散助剂、消泡助剂中的一种或多种。

13.一种权利要求1至12中任一项所述的耐原子氧涂层用溶液组合物在涂层中的应用。

14.根据权利要求13所述的应用，其特征在于，所述涂层的厚度在 0.1-10微米之间。

15.根据权利要求14所述的应用，其特征在于，所述涂层的厚度在0.2-2微米之间。

16.根据权利要求13所述的应用，其特征在于，所述涂层的组成中，氮含量在2％以内。

17.一种采用权利要求1至12中任一项所述的溶液组合物在基底上制备耐原子氧氧化硅涂层的方法，所述方法包括权利要求1至12中任一项所述的溶液组合物的配制、涂覆步骤和固化步骤。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述溶液组合物的涂覆，可采用狭缝挤压、辊涂、喷涂、旋涂、浸涂或擦涂方式。

19.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述固化在温度0℃-350℃，湿度0-100％条件下进行，固化时间1-240小时。

20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，所述固化的温度100℃-200℃，湿度30％-100％，固化时间2-120小时。

21.根据权利要求17-20任一项所述的方法，其特征在于，所述涂层的厚度在0.1-10微米之间。