[发明专利]压滤机滤板及其制作方法

权利要求书

1.一种压滤机滤板的制作方法，其特征在于，其包含：

对至少一滤网进行前处理，将填充物填充在该滤网的多个滤孔中；

固化填充在所述滤孔中的填充物；

形成滤板本体，该滤板本体具有至少一过滤面，该滤网在滤板本体形成时与该滤板本体结合为一体，且该滤网覆盖该过滤面；以及

移除填充在所述滤孔中的填充物，以显露所述滤孔。

2.根据权利要求1所述的压滤机滤板的制作方法，其特征在于，其中所述的滤网具多个导流空间、上表面及下表面，所述导流空间位于该上表面及该下表面之间，且所述导流空间连通所述滤孔，其中对该滤网进行前处理时，该填充物填充于所述导流空间，且该滤网及该滤板本体结合为一体时，该下表面位于该上表面及该滤板本体的该过滤面之间。

3.根据权利要求2所述的压滤机滤板的制作方法，其特征在于，其中所述的滤网具有多个横向肋条，各横向肋条具有多个横向凸部及多个横向凹部，所述横向凸部的顶点构成上表面，所述横向凹部的顶点构成下表面，各横向凸部与下表面之间形成所述导流空间，且所述导流空间及滤板本体的过滤面构成导流道。

4.根据权利要求1或2或3所述的压滤机滤板的制作方法，其特征在于，其中所述的滤网能导电。

5.根据权利要求1所述的压滤机滤板的制作方法，其特征在于，其中形成所述滤板本体的制造过程选自灌模成型、射出成型、压缩成型或3D打印。

6.根据权利要求1所述的压滤机滤板的制作方法，其特征在于，其中所述的滤板本体具有至少一凹槽及至少一环墙，该环墙围绕该凹槽，该过滤面为该凹槽的槽底面，该滤网具有过滤部及外缘部，该外缘部围绕该过滤部，其中在形成该滤板本体的步骤中，该外缘部嵌合在该滤板本体的该环墙中，且该过滤部覆盖该过滤面。

7.根据权利要求6所述的压滤机滤板的制作方法，其特征在于，其中所述的滤网的外缘部延伸有导电组件，该导电组件具有导接端及传导端，该导电组件的该传导端在形成该滤板本体的步骤中埋设于该滤板本体的该环墙，且该传导端电性连接该滤网的该外缘部，该导电组件的该导接端显露于该滤板本体的该环墙，该导接端用以接收电压或电流，并由该传导端将该电压或该电流传导至该滤网的该过滤部，其中该导电组件选自于导电性金属棒或导线。

8.根据权利要求1所述的压滤机滤板的制作方法，其特征在于，其中所述的填充物选自碳浆、碳膏或石膏，而移除填充在所述滤孔中的填充物的步骤中，是以移除剂移除该填充物，其中该移除剂选自丙酮、商用洗板剂或酸性溶剂。

9.一种压滤机滤板，其特征在于，其包含：

滤板本体，具有至少一个环墙、至少一个凹槽及至少一个过滤面，该环墙围绕该凹槽，该过滤面为该凹槽的槽底面；以及

至少一个滤网，具有过滤部、外缘部及多个滤孔，该外缘部围绕该过滤部，该外缘部嵌合在该滤板本体的该环墙中，该过滤部覆盖该过滤面，所述滤孔显露该滤板本体的该过滤面。

10.根据权利要求9所述的压滤机滤板，其特征在于，其中所述的滤网具多个导流空间、上表面及下表面，所述导流空间位于该上表面及该下表面之间，且所述导流空间连通所述滤孔，该下表面位于该上表面及该滤板本体的该过滤面之间。

11.根据权利要求10所述的压滤机滤板，其特征在于，其中所述的滤网具有多个横向肋条，各该横向肋条具有多个横向凸部及多个横向凹部，所述横向凸部的顶点构成上表面，所述横向凹部的顶点构成下表面，各该横向凸部的该顶点与该下表面之间形成所述导流空间，且所述导流空间及滤板本体的过滤面构成导流道。

12.根据权利要求9或10或11所述的压滤机滤板，其特征在于，其中所述的滤网能导电。

13.根据权利要求9所述的压滤机滤板，其特征在于，其中所述的滤网的外缘部延伸有导电组件，该导电组件具有导接端及传导端，该导电组件的该传导端埋设于该滤板本体的该环墙，且该传导端电性连接该滤网的该外缘部，该导电组件的该导接端显露于该滤板本体的该环墙，该导接端用以接收电压或电流，并由该传导端将该电压或该电流传导至该滤网的该过滤部，其中该导电组件选自导电性金属棒或导线。