[发明专利]一种蝴蝶箍筋成型设备中的箍筋收料机构

说明书

技术领域

本发明涉及的是生产蝴蝶箍筋的成型设备，特别涉及的是一种蝴蝶箍筋成型设备中的箍筋收料机构。

背景技术

蝴蝶箍筋是预埋在混凝土中的钢筋构件，通常用于地铁隧道建设施工中。蝴蝶箍筋是由钢筋弯曲机将棒材钢筋先弯曲形成近似“8”字形平面箍筋后，再由手工将“8”字形平面箍筋挤压成“V”字形箍筋，两个“V”字形箍筋人工焊接形成一个蝴蝶箍筋。现有技术中，人工加工蝴蝶箍筋存在劳动强度大，加工质量差，效率低的缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种将“8”字形平面箍筋挤压成“V”字形箍筋后,自动推到箍筋收料装置上，具有箍筋码放整齐紧凑，收料效率高，减轻人工劳动强度的一种蝴蝶箍筋成型设备中的箍筋收料机构。

解决上述技术问题的技术方案是：一种蝴蝶箍筋成型设备中的箍筋收料机构，所述箍筋收料机构包括：收料板座,在收料板座中部设置有一个收料气缸，收料气缸的活塞杆端部有高出“V”字形箍筋的拉料导板；在收料气缸两侧的收料板座上分别设置有镜像对称的两个支撑板和两个挡筋块所述两个支撑板竖直设置，两个支撑板之间的宽度支撑“V”字形箍筋内侧两个斜面；所述两个挡筋块分别位于在拉料导板拉动下“V”字形箍筋两侧底脚移动触及到的位置。

优选方案是：所述拉料导板是一个直角板，所述直角板包括一个水平板和一个垂直板，其中水平板固定在活塞杆上，垂直板高出“V”字形箍筋。

优选方案是：在所述收料板座底面有调节其高度结构相同的四个调整座，四个调整座包括：固定在收料机架工作面四个角的底座；在底座上固定调整螺杆，调整螺杆旋配在螺纹套管螺纹孔中，调整螺母旋配在调整螺杆上且固定在螺纹套管底面。

本发明的有益效果是：本发明克服上述现有技术的缺陷，本发明通过两个支撑板支撑“V”字形箍筋内侧，无论“V”字形箍筋是水平移动还是侧立位置的移动，都能稳定支撑在两个支撑板上；收料气缸带动拉料导板往复移动，能使多个“V”字形箍筋紧密排列在两个支撑板上实现收料紧凑。本发明的调整座能调整收料机架工作面的高度，能适应接收上一道输送“V”字形箍筋机构的高度，还能适应移送“V”字形箍筋到下一道加工成蝴蝶箍筋机构的高度；本发明具有结构简单紧凑，收料效率高，减轻人工劳动强度的优点。

附图说明

图1是本发明主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是图3中A-A剖视图，图中显示剖开一个支撑板显示收料气缸的活塞杆和拉料导板结构；

图5是图4中“V”字形箍筋碰到挡筋块旋转90度成侧立位置状态图；

图6是图5中侧立后的“V”字形箍筋越过挡筋块继续侧立沿两个支撑板移动的状态图；

图7是图6的左视图；

图8是图6中多个“V”字形箍筋紧密排列在两个支撑板112a上完成收料示意图；

图9是图1中调整座局部放大剖视图。

《附图中序号说明》

110：箍筋收料机构；111：调整座；111a：底座；111b：调整螺杆；111c：调整螺母；112：收料板座；112a：支撑板；112b：挡筋块；112c：气缸固定板；112d：螺纹套管；113:拉料导板；114：收料气缸；114a：活塞杆；115：收料机架；115a：收料机架工作面；100b：“V”字形箍筋。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施进一步详述。

如图所示，本发明提供一种蝴蝶箍筋成型设备中的箍筋收料机构，所述箍筋收料机构110包括：收料板座112,在收料板座112中部通过气缸固定板112c固定有一个收料气缸114，收料气缸114的活塞杆114a端部有高出“V”字形箍筋100b的拉料导板113；在收料气缸114两侧的收料板座112上分别设置有镜像对称的两个支撑板112a和两个挡筋块112b；所述两个支撑板112a竖直设置，两个支撑板112a之间的宽度支撑“V”字形箍筋100b内侧两个斜面；所述两个挡筋块112b分别位于在拉料导板113拉动下“V”字形箍筋100b两侧底脚移动触及到的位置。

所述拉料导板113是一个直角板，所述直角板包括一个水平板和一个垂直板，其中水平板固定焊接或者通过紧固件在活塞杆114a上，垂直板高出“V”字形箍筋100b。