[发明专利]一种液气式织布机送经机构缓冲器及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种缓冲器及其应用，具体涉及一种织布机上送经机构中的液气式的缓冲器及其应用，属于纺织行业设备改进技术领域。

背景技术

织布机又称织机，是将棉、麻、毛等线以经纬结构排列组合成布匹的机械。织布机的历史已经有几千年，在几千年里，织布机有了很大的发展，尤其在工业革命以后，出现了剑杆织机、喷气织机、喷水织机、片梭织机等各种的织布机，这些大型化、机械化、智能化的织布机逐渐取代了原始的手工织布机，应用在布料的生产中，而送经机构在织布机的运转中显得尤为重要。

目前织布机送经机构工作的原理是织轴在经纱张力的作用下克服制动力矩回转，让经纱从织轴上放送出来，完成送经动作，在送经过程中送经量由专门的调节式送经机构进行调节；调节式送经的送经量多少受当时的经纱张力状态决定，因此调节式送经机构一般以后梁作为张力传感件，通过缓冲器调节织轴的回转量，使经纱送出量作相应变化，缓冲器的反应动作快慢，反应速度可控性，针对不同产品的可调性，决定了缓冲器的效果，以及对织布质量和效果的影响。

目前现有的用于纺织业的缓冲器采用油系统活塞结构，为达到织轴送经及时的效果，将活塞钻导油孔，使上下油腔连通，加快缓冲器的反应动作；但这种缓冲器缺少可调性，无法适应不同布坯产品对送经机构反应速度要求；同时，由于缓冲器的反应速度加快，在织布过程中，容易造成布匹上产生明显的间隙，大大影响了布匹的纺织质量，造成了原料的浪费和成本的增加，研发一种能克服上述缺陷的用于纺织机送经机构的缓冲器及其应用成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种液气式织布机送经机构缓冲器及其应用，该缓冲器结构简单，外形美观，应用简单，通过活塞片联通缓冲器壳体，降低缓冲器的反应速度，提高缓冲器的可控性，能根据不同产品通过调节上下活塞片上通孔的交错分布情况，调节缓冲器反应速度，保证织布的质量和效率，同时增设的气室能辅助活塞杆往返运动，降低能耗。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种液气式织布机送经机构缓冲器，包括缓冲器壳体及活塞，活塞水平伸入缓冲器壳体内，并活塞在缓冲器壳体内能水平移动，缓冲器壳体呈中空结构且其一端密封另一端开口，缓冲器内由一薄膜分成气室及油室，气室远离油室的一端延伸有拉环，气室为半圆形结构并气室上设有进气处，油室为筒状结构，并油室远离气室的一端开口；

活塞由活塞杆及设置于活塞杆一端的活塞片组成，活塞杆上远离活塞片的一端固定连接有C型缓冲头，活塞片包括上活塞片及下活塞片，并上活塞片及下活塞片上均设有通孔，活塞片将油室隔成上油室和下油室；

缓冲器壳体开口一端内侧延其圆周方向设有导向套，并导向套的一端伸出缓冲器壳体，导向套伸出缓冲器壳体的一端套设有压紧套，活塞杆下活塞片与C型缓冲头之间设有缓冲器壳体盖，缓冲器壳体盖与压紧套相适配并套设在压紧套上。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述液气式织布机送经机构缓冲器中，上活塞片及下活塞片通过螺栓固定连接在活塞杆上，上活塞片及下活塞片上的通孔尺寸相同均为圆形通孔，且通孔的圆心均在同一圆周上。

前述液气式织布机送经机构缓冲器中，上活塞片及下活塞片上固定时，通孔交错分布，上下活塞片上的通孔可以根据实际工作的需要进行调节，联通上下油室，上下活塞片上通孔重叠的部分越多缓冲速度越快，上下活塞片通孔重叠的部分越少缓冲速度越慢。

前述液气式织布机送经机构缓冲器中，导向套与所述缓冲器壳体之间还设有一层密封圈，保证导向套与缓冲器壳体之间连接更牢固，同时，确保在运作时，缓冲器壳体内的油液不会溢出，缓冲性能更加，缓冲效果更好。

前述液气式织布机送经机构缓冲器中，导向套与所述的活塞杆过盈配合，保证活塞杆与导向套之间的密封性，提高缓冲的性能。

本发明还设计了上述液气式织布机送经机构缓冲器的应用，具体为：

①首先将缓冲器壳体及活塞分离，从气室的进气处向气室内注满空气，再将缓冲器壳体开口一端朝上，向缓冲器壳体的油室内注入润滑油；

②将活塞片上的上活塞片和下活塞片进行旋转，使得上活塞片和下活塞片上的通孔错开分布；

③将活塞片塞入缓冲器壳体中，缓冲器壳体密封端朝下并通过拉环固定在送经机构一侧的固定柱上，活塞杆上的C型缓冲头固定在送经机构一侧的水平悬重臂上；