[发明专利]粉末冶金用金属粉末、复合物、造粒粉末及烧结体

说明书

本发明涉及粉末冶金用金属粉末、复合物、造粒粉末及烧结体。该粉末冶金用金属粉末，其特征在于，Fe为主要成分；含有15质量％以上26质量％以下比例的Cr；含有7质量％以上22质量％以下比例的Ni；含有0.3质量％以上1.2质量％以下比例的Si；含有0.005质量％以上0.3质量％以下比例的C；含有0.01质量％以上0.5质量％以下比例的Zr；以及含有0.01质量％以上0.5质量％以下比例的Nb。另外，优选具有奥氏体的晶体结构。

技术领域

本发明涉及粉末冶金用金属粉末、复合物、造粒粉末及烧结体。

背景技术

在粉末冶金法中，将含有金属粉末与粘合剂的组成物成形为所希望的形状而得到成形体后，通过对成形体进行脱脂、烧结，从而制造出烧结体。在这样的烧结体的制造过程中，金属粉末的颗粒彼此之间产生原子的扩散现象，由此成形体渐渐致密化而完成烧结。

例如，在专利文献1中，提出一种粉末冶金用金属粉末，含有Zr及Si，剩余部分由从Fe、Co及Ni构成的组中选择的至少一种和不可避免元素构成。根据这样的粉末冶金用金属粉末，由于Zr的作用使烧结性提高，从而能够容易地制造高密度的烧结体。

如此得到的烧结体在近年被广泛用于各种机械部件和结构部件等。

然而，根据烧结体的用途，有时也要求更加致密化。此时，虽然通过对烧结体进一步进行热等静压处理(HIP处理)这样的附加处理从而实现高密度化，但是工作量显著增加的同时高成本也不可避免。

因此，对在不施加附加处理的情况下，实现可以制造出高密度的烧结体的金属粉末的期望不断提高。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2012-87416号公报

发明内容

本发明的目的在于提供可以制造高密度的烧结体的粉末冶金用金属粉末、复合物及造粒粉末，以及使用上述粉末冶金用金属粉末而制造成的高密度的烧结体。

上述目的通过下述的本发明实现。

本发明的粉末冶金用金属粉末，其特征在于，Fe为主要成分；含有15质量％以上26质量％以下比例的Cr；含有7质量％以上22质量％以下比例的Ni；含有0.3质量％以上1.2质量％以下比例的Si；含有0.005质量％以上0.3质量％以下比例的C；含有0.01质量％以上0.5质量％以下比例的Zr；以及含有0.01质量％以上0.5质量％以下比例的Nb。

由此，能够实现合金组成的最优化，并能够促进粉末冶金用金属粉末在烧结时的致密化。其结果，能够在不施加附加处理的情况下，得到可以制造高密度的烧结体的粉末冶金用金属粉末。

在本发明的粉末冶金用金属粉末中优选具有奥氏体的晶体结构。

由此，能够对制造的烧结体赋予高耐腐蚀性和高延伸率。即，能够得到可以制造尽管为高密度但是具有高耐腐蚀性和高延伸率的烧结体的粉末冶金用金属粉末。

在本发明的粉末冶金用金属粉末中，相对于Nb的含有率的Zr的含有率的比例Zr/Nb优选为0.3以上3以下。

由此，烧成粉末冶金用金属粉末时，能够最优化Nb碳化物的析出与Zr碳化物的析出的定时偏差。其结果，由于能够将残存在成形体中的空孔从内侧依次扫出地排出，所以能够将烧结体中生成的空孔抑制为最小限度。因此，能够得到可以制造出高密度且烧结体特性优异的烧结体的粉末冶金用金属粉末。

在本发明的粉末冶金用金属粉末中，Zr的含有率与Nb的含有率的合计优选为0.05质量％以上0.6质量％以下。

由此，制造的烧结体成为高密度化必要且充分的烧结体。