[发明专利]一种双面搪瓷用钢热轧板材及其制备工艺

权利要求书

1.一种双面搪瓷用钢热轧板材，其特征在于，所述双面搪瓷用钢热轧板材化学成分为，按重量百分比，C：0.02-0.05％，N：0.012-0.015％，S：0.01-0.05％，P：≤0.05％，Si：≤0.04％，W≤0.025％，Mn：0.1-1.5％，Al：0.01-0.05％，Ti：0.01-0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质；

其中双面搪瓷用钢热轧板材中元素W与C、N、S和Ti的关系满足下式：

W＝(C+0.98N+0.5S)/2-Ti，

由于实际生产过程中各元素的测量不可避免地存在误差，上式的误差范围控制在±1％以内；

所述双面搪瓷用钢热轧板材的力学性能为：屈服极限为400-480MPa，抗拉强度为200-300MPa，延伸率为20-45％，杯突深度大于等于5mm。

2.根据权利要求1所述的双面搪瓷用钢热轧板材，其特征在于，化学成分中C的重量百分比为：0.02-0.03％。

3.一种生产双面搪瓷用钢热轧板材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1)热轧，热轧以下重量百分比的化学成分的坯料：C：0.02-0.05％，N：0.012-0.015％，S：0.01-0.05％，P：≤0.05％，Si：≤0.04％，W≤0.025％，Mn：0.1-1.5％，Al：0.01-0.05％，Ti：0.01-0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质；

其中双面搪瓷用钢热轧板材中元素W与C、N、S和Ti的关系满足下式：

W＝(C+0.98N+0.5S)/2-Ti，

由于实际生产过程中各元素的测量不可避免地存在误差，上式的误差范围控制在±1％以内；

S2)轧后快速冷却，卷取，制得板材；

得到双面搪瓷用钢热轧板材的力学性能为：屈服极限为400-480MPa，抗拉强度为200-300MPa，延伸率为20-45％，杯突深度大于等于5mm。

4.一种生产双面搪瓷用钢热轧板材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1)热轧，热轧以下重量百分比的化学成分的坯料：C：0.02-0.03％，N：0.012-0.015％，S：0.01-0.05％，P：≤0.05％，Si：≤0.04％，W≤0.025％，Mn：1.0-1.5％，Al：0.01-0.05％，Ti：0.01-0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质；

其中双面搪瓷用钢热轧板材中元素W与C、N、S和Ti的关系满足下式：

W＝(C+0.98N+0.5S)/2-Ti，

由于实际生产过程中各元素的测量不可避免地存在误差，上式的误差范围控制在±1％以内；

S2)轧后快速冷却，卷取，制得板材；

得到双面搪瓷用钢热轧板材的力学性能为：屈服极限为400-480MPa，抗拉强度为200-300MPa，延伸率为20-45％，杯突深度大于等于5mm。

5.根据权利要求3或权利要求4所述的制备工艺，其特征在于，热轧开轧温度为1100-1350℃，终轧温度为800-950℃，累计压下量为50％-90％。

6.根据权利要求3或权利要求4所述的制备工艺，其特征在于，其中热轧的具体步骤为：第一阶段热轧温度为1300±50℃，压下量为25-35％；第二阶段热轧温度为1200±50℃，压下量为15-25％；第三阶段热轧温度为1100±30℃，压下量为10-20％，第四阶段热轧温度为1000±10℃，压下量为5-15％；第五阶段热轧温度为900±40℃，压下量为1-8％，累计压下量控制在50-90％区间范围以内。

7.根据权利要求6所述的制备工艺，其特征在于，轧后快速冷却过程中，冷却速度为25-40℃/s，卷取温度为600-650℃，最终板材厚度为15-25mm。