[发明专利]一种用于钢结构工程的高韧钢及其热处理工艺有效
申请号: | 201510126797.4 | 申请日: | 2015-03-23 |
公开(公告)号: | CN104694838A | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
发明(设计)人: | 黄龙海;黄瑶琼;吴磊 | 申请(专利权)人: | 苏州市神龙门窗有限公司 |
主分类号: | C22C38/50 | 分类号: | C22C38/50;C21D6/00;C21D1/28 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 215156 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 钢结构工程 高韧钢 及其 热处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种钢结构工程用钢及其热处理技术,具体的说是一种用于钢结构工程的高韧钢及其热处理工艺。
背景技术
9Ni钢首先由美国国际镍公司的产品研究实验室研制成功,合金元素Ni含量在8.50-10.00wt%之间,是一种低碳调质钢。9Ni钢作为唯一可在-196℃低温条件下服役的铁素体型用钢,具有较高的屈服强度和抗拉强度、优良的低温韧性、良好的可焊性。9Ni钢必须采用适当的热处理工艺,才可以较大程度的提高其在-196℃的低温韧性。深入研究9Ni钢的热处理工艺,通过优化工艺参数,摸清热处理工艺参数和9Ni钢低温韧性的关系,对9Ni钢的应用及其发展有着重要的意义。
对于钢结构工程,有些关键部位需要用到9Ni钢,从而使9Ni钢使用率得到显著的增加,通过现有的热处理工艺,可以达到使用要求,但9Ni钢的力学性能要求,尤其是低温冲击韧性富余量不大,极大影响了9Ni钢在低温使用的安全性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术中钢结构工程用钢的低温冲击韧性不足,提出一种用于钢结构工程的高韧钢及其热处理工艺,可以显著提高钢结构工程用钢的低温冲击韧性。
本发明解决以上技术问题的技术方案是:
一种用于钢结构工程的高韧钢,其成分及质量百分比为:C:0.81-0.83%、Ni:9.65-9.67%、Mn:0.15-0.17%、Si:0.17-0.19%、P:0.006-0.008%、S:0.002-0.005%、Nb:0.03-0.05%、V:0.17-0.19%、Ti:0.15-0.17%、Al:0.05-0.07%、N≤0.006%、H≤0.00020%,Cu:0.012-0.015%,Cr:0.54-0.56%,Mo:0.13-0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质;
该钢中第一相为回火索氏体,第二相为逆变奥氏体,第三相为板条马氏体,逆转奥氏体主要分布在板条马氏体边界,在表面至1/4厚度处第二相体积百分数为11.4-11.6%,第三相体积百分数为8.5-8.7%,1/4厚度至中心第二相体积百分数为4.0-4.3%,第三相体积百分数为9.5-9.7%。
用于钢结构工程的高韧钢的热处理工艺,采用正火-二次正火-回火的热处理工艺,正火温度为960-990℃,在常化炉中进行,采用第一冷却工序冷至室温,使组织完全奥氏体化,杂质及第二相粒子回溶,细化奥氏体晶粒;二次正火温度为790-810℃,在常化炉中进行,采用第二冷却工序冷至室温,得到板条马氏体组织;回火温度为670-690℃,在回火炉中进行,采用第三冷却工序冷至室温,得到以回火索氏体为主的组织,并通过马氏体的逆转变使钢中逆变奥氏体的数量增多,且逆转奥氏体主要分布在板条马氏体边界,使组织更加弥散、均匀分布;同时,使碳化物析出量较大,且细小弥散;
第一冷却工序:先采用水冷以12-15℃/s的冷却速率将钢冷却至720-750℃,然后空冷至650-670℃, 再采用压缩空气或雾状淬火液以9-11℃/s的冷却速率将钢冷却至420-440℃,最后采用风冷以4-6℃/s的冷却速率将钢冷却至室温;
第二冷却工序:先采用水冷以11-13℃/s的冷却速率将钢冷却至620-640℃,然采用风冷以4-6℃/s的冷却速率将钢冷却至490-510℃,再采用水冷以7-9℃/s的冷却速率将钢冷却至室温;
第三冷却工序:先采用风冷以5-7℃/s的冷却速率将钢冷却至510-530℃,再采用水冷以11-13℃/s的冷却速率将钢冷却至370-390℃,最后采用压缩空气或雾状淬火液以7-9℃/s的冷却速率将钢冷却至室温。
本发明的有益效果是:本发明通过成分限定及热处理工艺,一方面,逆变奥氏体在马氏体板条晶间呈薄片状析出,分布均匀;另一方面,提高逆变奥氏体的热稳定性,从而使晶界和基体韧化,可以显著提用于钢结构工程的钢低温冲击韧性,同时不降低或者稍微降低强度。总之,本发明通过热处理工艺改变组织形态,使逆变奥氏体在马氏体板条晶间呈薄片状析出,且分布均匀,进而提高逆变奥氏体的热稳定性,从而使晶界和基体韧化。
具体实施方式
实施例 1
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