[发明专利]一种消除LED侧照明聚光点的棱镜膜片

说明书

技术领域

本发明涉及一种可用于液晶显示器侧照明背光模组中的光学膜片，尤其涉及一种可消除LED(发光二极管)侧照明聚光点的棱镜膜片。另外本发明还涉及采用该棱镜膜片的背光模组及液晶显示器。

背景技术

在液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)侧式照明背光模组中，通常使用多颗LED光源按照线性排列方式分布在导光板的一侧或者多侧提供照明。由于LED点光源本身的发光角度以及相邻LED之间距离的因素，在靠近显示设备边框的画面入光部位就会出现明暗相间的区域，业界称之为Hot Spot(聚光点)。

目前，消除LED侧照明聚光点的方法主要是采用增加LED排布密度或是增大LED与导光板入光面之间的间距，或者是在导光板的LED光源一侧添加椭圆型或楔形等形状的光线反射结构，以及改变导光板的表面微结构以加强散射消除聚光点。上述现有技术中，增大LED与导光板入光面之间的间距会增加背光模组的体积；在导光板的侧面增加反射结构或者改变改变导光板的表面微结构对于导光板的生产采购不利，改变导光板的现有成熟加工工艺会显著增加生产成本。

《背光模组LED侧照明微棱镜膜的研究》(液晶与显示，2014年04期，季振强等)中提出了在导光板一侧贴附棱镜膜片，以达到减小导光板照明面近光源处的非混光区，最终实现增加导光板照明面有效显示区域面积的效果。该现有技术通过额外贴附棱镜膜片，无需改变导光板的现有加工工艺，是一种低成本的有效解决方案。然而，随着液晶显示器的轻薄化的发展，LED侧照明背光模组中，LED光源越来越靠近导光板的侧边，因而在LED光源邻近导光板的位置处仍然会存在聚光点现象，上述现有技术对此仍然是无能为力的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种消除LED侧照明聚光点的棱镜膜片、采用该棱镜膜片的背光模组及液晶显示器，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种消除LED侧照明聚光点的棱镜膜片，所述棱镜膜片贴附于液晶显示器的背光模组的导光板的侧面，所述导光板的侧边设置有LED光源，所述棱镜膜片包括透明的PET基材，所述PET基材上形成有多个平行排列的第一棱镜柱，所述LED光源沿所述第一棱镜柱长度方向设置，其中，所述棱镜膜片邻近所述LED光源的边缘设置有至少一个矩形区域，所述矩形区域的长度a垂直于所述第一棱镜柱的长度方向，所述矩形区域的宽度b平行于所述第一棱镜柱的长度方向，所述矩形区域与所述第一棱镜柱位于所述PET基材的同一面，所述矩形区域具有与所述第一棱镜柱不同的结构。

优选地，所述矩形区域为未设置任何结构的无图形区域。

优选地，所述矩形区域上设置有至少一个垂直于所述第一棱镜柱的长度方向的第二棱镜柱。

优选地，所述第二棱镜柱为三棱形棱镜柱或截圆筒形棱镜柱。

优选地，对应于每个所述LED光源均设置有一个所述矩形区域，所述LED光源具有一个平行于所述矩形区域的所述宽度b的发光宽度c，其中，所述矩形区域的所述长度a、所述宽度b以及所述LED光源的所述发光宽度c满足如下关系：b>50μm，b≧a，b>c，a>50μm。

优选地，所述三棱形棱镜柱的条纹宽度大于等于20μm，棱镜顶角大于等于90度。

优选地，截圆筒形棱镜柱条纹宽度大于等于20μm，棱镜高度小于等于10μm。

优选地，所述矩形区域的长度a等于垂直于所述第一棱镜柱的长度方向的整个所述棱镜膜片的长度。

另外，本发明还提供了一种具备上述棱镜膜片的液晶显示器用背光模组以及液晶显示器。

本发明通过在棱镜膜片的边缘设置不同结构的矩形区域，使得LED光源发出来的光可以从矩形区域以与第一棱镜柱不同的方式进行散射，因此可以降低普遍发生的Hot Spot(聚光点)现象出现的概率，改善乃至消除Hot Spot(聚光点)的产生，最终具有改善显示器外观的优点。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中，

图1显示的是根据本发明的一个具体实施例的一种消除LED侧照明聚光点的棱镜膜片的立体结构示意图；

图2显示的图1所示棱镜膜片的局部放大俯视图；

图3显示的是根据本发明的另一个具体实施例的棱镜膜片的立体结构示意图；

图4显示的是根据本发明的又一个具体实施例的棱镜膜片的局部放大立体结构视图；