[发明专利]大口径钢塑复合给水管材端面修边装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种大口径钢塑复合给水管材加工设备领域，主要应用于钢塑复合给水管材端面封口后修理加工边缘的装置。

背景技术

钢塑复合给水管材在定尺切割后管材断面会暴露出钢骨架层，为确保暴露出的钢骨架层在供水使用过程中不会受到输送介质的腐蚀保证管材使用寿命，管材切割断面必须经过封口处理，即采用热融对焊的方式将塑胶封口环与管材切割断面进行焊接，焊接后的塑胶封口环达到保护钢骨架层的目的。但是在封口处理热融对焊过程中因外力挤压作用将会在管材内外壁形成多余塑料融胶粘附在管材内外表面，从而影响管材的外径尺寸配合公差和外观质量，导致管材在工程安装过程中无法与电热融连接管件进行承插电融焊接，实际应用如：直接、弯头、三通等，所以该管材在进行热融对焊封口处理后必须进行管口修理保证接口尺寸和外观质量。

现有的钢塑复合给水管材修理加工边缘的装置，是采用专用夹具固定钢塑复合给水管材，加工刀具是固定安装在类似切削机床主轴箱上，经过轴向移动拖板架的轴向位移刀具进行旋转切削达到修理管口的目的，即：修理加工钢塑复合给水管材边缘时，切削刀具是以复合管材的中心线定位，由于钢塑复合给水管材的直径从50毫米至800毫米不等，管径愈大不同心度越大，俗称椭圆度越大，这样会导致在修理加工钢塑复合给水管材边缘时会产生损伤，甚至需要返工修理加工；同时，固定的机床式钢塑复合给水管材修理加工边缘的装置占用固定场地，加工效率较低。需要发明一种简易实用的移动式钢塑复合给水管材修边装置，刀具以管材内外表面定位不受管材椭圆度的影响进行切削加工，确保管口修边质量。

发明内容

本发明目的是解决现有的钢塑复合给水管材修理加工边缘的设备，以管材中心线定位的不足，提高修边质量，保证合格率，减低修边损耗；同时还可不占用专门的场地，移动式修理钢塑复合给水管材边缘。

大口径钢塑复合给水管材端面修边装置，所述的钢塑复合给水管材修边装置包括旋转刀具、表面定位滚珠、端面定位挡板、旋转刀具锁紧装置、高速电机、手柄、修边装置总成；连接关系是：手柄与修边装置总成外壳固定连接，高速电机安装在修边装置总成外壳内，高速电机的主轴与旋转刀具一端连接，在主轴与旋转刀具连接的部分安装有旋转刀具锁紧装置，旋转刀具的另一端与表面定位滚珠连接，端面定位挡板与修边装置总成外壳固定连接。

所述的旋转刀具与高速电机的主轴转动连接，并通过旋转刀具锁紧装置锁紧。

所述的手柄是水平对称安装在修边装置总成外壳上。

所述的表面定位滚珠与钢塑复合给水管材的外表面滚动定位。

大口径钢塑复合给水管材端面修边装置的工作流程是：采用热融对焊的方式将塑胶封口环与钢塑复合给水管材切割断面进行焊接，根据钢塑复合给水管材的尺寸和对焊多余融胶的修边余量来选择旋转刀具、表面定位滚珠；表面定位滚珠用来控制径向修边尺寸，端面定位挡板用来控制轴向修边尺寸；将高速电机通电，固定好钢塑复合给水管材，开始对大口径钢塑复合给水管材端面修边，当修边达到公差尺寸要求时，完成修边工序。

本发明大口径钢塑复合给水管材端面修边装置的优点和积极效果：以管材外表面定位，保证修边质量；同时还可不占用专门的场地，移动式修理钢塑复合给水管材边缘；提高产品的合格率，降低产品成本，提高经济效益。

附图说明

图1是大口径钢塑复合给水管材端面修边装置结构示意图。

图2是原大口径钢塑复合给水管材端面修边设备结构示意图。

图中，1钢塑复合给水管材，2旋转刀具，3对焊多余融胶，4表面定位滚珠，5旋转刀具锁紧装置，6高速电机，7端面定位挡板，8手柄，9塑胶封口环。

具体实施方式

实施例1：

如图2所示，现有的原大口径钢塑复合给水管材修理加工边缘的设备，是采用专用夹具固定钢塑复合给水管材，加工刀具是固定安装在类似切削机床主轴箱上，即：修理加工钢塑复合给水管材边缘时，是以复合管材的中心线定位，由于钢塑复合给水管材的直径从50毫米至800毫米不等，管径愈大不同心度越大，俗称椭圆度越大，从而导致在修理加工钢塑复合给水管材边缘时会产生损伤，甚至需要返工修理加工；同时，固定的机床式钢塑复合给水管材修理加工边缘的装置占用固定场地，加工效率较低。