[发明专利]低能耗多功能膜生物处理成套设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水处理设备，适用于生活污水，医院废水等，特别是涉及一种利用过滤膜净化含油废水的污水处理设备。

背景技术

    随着工业的发展，特别是石油化工的发展，含油废水的排放量与日俱增，同时其对环境的污染也日趋严重。含油废水中的油主要以漂浮油、分散油、乳化油、溶解油及油-固体物等形式存在，且废水中还有其他污染物质。目前处理含油废水的方法主要有气浮法、离心分离法、生物法，这些方法存在能耗高，存在运行成本高等缺点。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能耗较低、处理效率高、净化水平高的低能耗多功能膜生物处理成套设备。

为实现上述目的，本发明提供了低能耗多功能膜生物处理成套设备，包括进水管，所述的进水管伸入浮渣分离仓，且伸入端端口设有分流管，所述的分流管与进水管呈一定角度；所述的浮渣分离仓底部设有第一污泥排出管，顶部设有浮渣收集槽，所述的浮渣收集槽与浮渣排出管连接；

所述的浮渣分离仓侧壁上设有布水管，所述的布水管在浮渣分离仓的一端设置在浮渣分离仓底部，引出端接入反应仓的引出槽中，所述的引出槽开口端设置在反应仓底部；

所述的反应仓内设置有沉淀区，所述的沉淀区内设置有引出仓、底部设有斜面，所述的引出仓底部通过第二水管和带有过滤膜的过滤装置连接，所述的过滤装置出水端连接有出水管；

所述的引出仓通过连接水管与水泵连接，所述的水泵出水端通过第一水管与动力管顶端连接，所述的动力管底端与叶轮连接。

进一步，述的分流管与进水管呈90°。

进一步，在进水管内设置第一射流器；

进一步，在进水管上、第一射流器后，进水管分别通过第一引药管和第二引药管与第一药仓和第二药仓连接。

进一步，在动力管内设置一个第二射流器。

进一步，所述的反应仓底部还设有第二污泥排出管。

本发明的有益效果是：

1、兼备预处理、生物处理、膜处理的设备，不再繁琐的处理。

2、气浮预处理效果：进水方式起搅拌作用，不再增加加药泵，节能。利用气体进水方式分散成微小气泡，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡形成絮体上浮，形成浮渣层被排除，从而实现固液或者液液分离起到预处理气浮效果。

3、泥水混合均匀，处理效率更高：反应部分进水直接作用于罐体底部螺旋流混合反应，使污水与微生物载体充分混合，污水可以在罐体内部形成旋流，达到泥水充分混合的目的，提高反应器处理效率。节能，无动力搅拌。

4、后面增加膜处理，适合废水广，出水稳定性好，操作简单。

5、吹扫死角，节约能源：底部的螺旋转动是水压带动，既可以混合均匀微生物和水，也可以吹扫罐体死角进入循环，避免污泥沉积即节能也利于微生物生长循环。

附图说明

图1是本发明低能耗多功能膜生物处理成套设备具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

参见图1，低能耗多功能膜生物处理成套设备，包括进水管1，所述的进水管1伸入浮渣分离仓41，且伸入端端口设有分流管101，所述的分流管与进水管1呈一定角度，优选为90°；

所述的浮渣分离仓41底部设有第一污泥排出管9，顶部设有浮渣收集槽6，所述的浮渣收集槽6与浮渣排出管7连接；

为了增加污水进入浮渣分离仓41中的势能，可以在进水管1内设置第一射流器5；在进水管1上、第一射流器5后，进水管分别通过第一引药管21和第二引药管31与第一药仓2和第二药仓3连接，可以通过在第一药仓2和第二药仓3加入相关的净化药物来提高污水的净化效率；

所述的浮渣分离仓41侧壁上设有布水管8，所述的布水管8在浮渣分离仓41的一端设置在浮渣分离仓41底部，引出端81接入反应仓4的引出槽14中，所述的引出槽14开口端设置在反应仓4底部；

所述的反应仓4内设置有沉淀区13，所述的沉淀区13内设置有引出仓131、底部设有斜面132，所述的引出仓底部通过第二水管16和带有过滤膜的过滤装置18连接，所述的过滤装置出水端连接有出水管19；

所述的反应仓4底部还设有第二污泥排出管10；

所述的引出仓131通过连接水管16与水泵15，所述的水泵15出水端通过第一水管11与动力管12顶端连接，所述的动力管15底端与叶轮20连接，并为叶轮转动提供动力；