[发明专利]电池粉料自动卸料系统在审
申请号: | 201510216494.1 | 申请日: | 2015-04-30 |
公开(公告)号: | CN104803178A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 侯永正;翟少华;陈唐建;翟志强;杨桦 | 申请(专利权)人: | 淄博正华助剂股份有限公司 |
主分类号: | B65G47/34 | 分类号: | B65G47/34;B65G53/24 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255400 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 自动 卸料 系统 | ||
1.一种电池粉料自动卸料系统,其特征在于:由控制器、输送部分和卸料部分组成,卸料部分包括由卸料管(7)连接的储料罐(8)和吸料装置(6),吸料装置(6)通过吸料管(5)连接吸料口(4);输送部分包括输送带机构(9),输送带机构(9)上设有卸料工位(2),卸料工位(2)位于吸料口(4)下方,吸料口(4)上连接有竖直位移气缸,输送带机构(9)上对应卸料工位(2)处装有推料气缸(10)和位置传感器,输送带机构(9)一侧设有料筒回收板(1),料筒回收板(1)上设有推杆气缸(11);吸料装置(6)、输送带机构(9)、竖直位移气缸、推料气缸(10)、位置传感器、推杆气缸(11)均连接控制器。
2.根据权利要求1所述的电池粉料自动卸料系统,其特征在于:所述的吸料装置(6)为磨床吸尘机。
3.根据权利要求1或2所述的电池粉料自动卸料系统,其特征在于:所述的料筒回收板(1)与输送带机构(9)齐平,推杆气缸(11)位于料筒回收板(1)上靠近卸料工位(2)的一端。
4.根据权利要求1或2所述的电池粉料自动卸料系统,其特征在于:所述的卸料工位(2)处设有料筒托(3)。
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