[发明专利]多媒体设备用高分子涂层材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于复合高分子材料领域，涉及涂层材料及其制备方法，特别是涉及多媒体设备用高分子涂层材料及其制备方法。

背景技术

教学用多媒体设备种类较多，包括投影仪、显示屏、电脑等。在一些多媒体设备的表面有一定的涂层，上述的涂层可用于防护多媒体设备受到环境的影响而产生质量问题。在长期使用中，多媒体设备表面的涂层需要具备非常高的耐冲击强度、硬度和防止过高湿度的侵害。为了避免多媒体设备受到上述的问题影响，需要对多媒体设备表面的涂层材料提出了更高的要求。常见的涂层材料如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、酚醛树脂等材料，并不能有效的解决上述的问题，因此需要对涂层材料的种类来选择，提高其抗冲击强度、硬度等性能。

发明内容

要解决的技术问题：教学用多媒体设备的表面均覆盖有涂层，由于使用环境的要求，上述的涂层在应用中，需要具有较好的耐湿强度、较高的硬度和较强的耐冲击强度，而目前常见的多媒体设备表面的涂层材料均为常规成分，其上述的强度较低，有待提高。

技术方案：本发明公开了多媒体设备用高分子涂层材料，所述的多媒体设备用高分子涂层材料包括以下重量份的成分：

聚氨酯25-50份、

聚四氟乙烯14-20份、

苯乙烯9-16份、

邻苯二甲酸二异壬酯2-3份、

甲基环戊烯醇酮6-9份、

聚三氟氯乙烯4-7份、

硅酸钙5-10份、

碳酸锂5-12份、

氮化硼4-9份。

优选的，所述的多媒体设备用高分子涂层材料，包括以下重量份的成分：

聚氨酯25-50份、

聚四氟乙烯14-20份、

苯乙烯9-16份、

邻苯二甲酸二异壬酯2-3份、

甲基环戊烯醇酮6-9份、

聚三氟氯乙烯4-7份、

硅酸钙5-10份、

碳酸锂5-12份、

氮化硼4-9份、

碳化硼3-6份。

进一步优选的，所述的多媒体设备用高分子涂层材料，包括以下重量份的成分：

聚氨酯35-40份、

聚四氟乙烯16-19份、

苯乙烯12-15份、

邻苯二甲酸二异壬酯2-3份、

甲基环戊烯醇酮7-8份、

聚三氟氯乙烯5-6份、

硅酸钙6-9份、

碳酸锂7-10份、

氮化硼6-8份、

碳化硼4-5份。

进一步优选的，所述的多媒体设备用高分子涂层材料，其包括以下重量份的成分：

聚氨酯37份、

聚四氟乙烯18份、

苯乙烯14份、

邻苯二甲酸二异壬酯3份、

甲基环戊烯醇酮7份、

聚三氟氯乙烯6份、

硅酸钙8份、

碳酸锂9份、

氮化硼7份、

碳化硼5份。

多媒体设备用高分子涂层材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量分别取硅酸钙、碳酸锂、氮化硼、碳化硼，分别将上述的各成分进行机械粉碎，粉碎至上述的各成分目数在300目以上；（2）打开高温反应釜，对高温反应釜加热，按重量向反应釜中加入聚氨酯25-50份、聚四氟乙烯14-20份、苯乙烯9-16份、邻苯二甲酸二异壬酯2-3份，分别将上述的各成分进行加热和机械搅拌，搅拌搅拌至上述的成分为均匀态；（3）按重量再向高温反应釜内加入甲基环戊烯醇酮为6-9份、聚三氟氯乙烯为4-7份，搅拌至均匀；（4）最后再向高温反应釜内加入硅酸钙为5-10份、碳酸锂为5-12份、氮化硼为4-9份、碳化硼为3-6份，再搅拌为均匀的混合物；（5）将步骤（4）的混合物用双螺杆挤压机进行挤压造粒，挤压区段温度为：第一段为160-180℃，第二段为190-200℃，第三段为210-220℃；

（6）冷却后为多媒体设备用高分子涂层材料。

所述的多媒体设备用高分子涂层材料的制备方法，所述的双螺杆挤压机转速为110-130rpm。

所述的多媒体设备用高分子涂层材料的制备方法，所述的双螺杆挤压机的长径比为25:1。

所述的多媒体设备用高分子涂层材料的制备方法，步骤（1）将各成分粉碎至目数为350目以上。