[发明专利]一种耐超低温、耐高温油的低压变乙烯丙烯酸酯橡胶材料

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶密封件技术领域，更具体地说，涉及一种耐超低温、耐高温油的低压变乙烯丙烯酸酯橡胶材料，本发明的橡胶材料不仅能满足VW TL52329标准，且具有耐超低温、耐高温油、低压变、成本低的特点。

背景技术

随着汽车行业的飞速发展及使用环境的苛刻要求，对橡胶密封件的要求越来越高，特别是耐低温性能。耐低温性能差的橡胶密封件往往会因在低温环境中失去密封能力使汽车发动机漏油。为了避免因橡胶密封件失效而导致发动机漏油，汽车主机厂往往会对总成件进行模拟实际使用环境的可靠性测试，最常见的就是高低温循环实验，该高低温循环试验为600小时温度循环试验，测试温度范围为-40℃～150℃，6小时一个周期，共计100个周期。

现有乙烯丙烯酸酯橡胶密封件在做高低温循环测试时易发生失效，需开发一种既能满足VW TL52329技术指标，又能满足上述高低温循环测试的耐超低温乙烯丙烯酸酯橡胶材料。然而，虽然乙烯丙烯酸酯橡胶具有较好的耐油性、耐高温性、耐低温性，但要满足VW TL52329技术指标，同时兼顾耐高温、耐油、低压变、耐低温特性，仍具有很高的开发难度。为了能使乙烯丙烯酸酯橡胶材料在满足VW TL 52329技术指标的同时，增加在低温环境中使用的可靠度，乙烯丙烯酸酯橡胶材料的玻璃化转变温度Tg值需要≤-40℃，而现有情况下乙烯丙烯酸酯橡胶材料的Tg值只能达到-30～-35℃，仍需要进一步寻求适宜方案。

此外，现有汽车用密封件行业在制作耐低温型乙烯丙烯酸酯制品时，因杜邦的Vamac Ultra IP生胶的耐低温性能较其他牌号优越，往往会选择Vamac Ultra IP来作为制作密封件的材料，但Vamac Ultra IP的耐油性能较其他牌号略差，耐油要求高的条件很难满足。

众所周知，在乙烯丙烯酸酯橡胶中能满足耐高低温要求的常用软化增塑剂有TP95、TP759、RS-735，但用量在20份以上时才能凸显出好的耐低温性能且价格较贵，用量超过20份时，耐油性能有所下降。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明鉴于现有乙烯丙烯酸酯橡胶密封件在低温环境中易失去密封能力使汽车发动机漏油的情况，提供了一种耐超低温、耐高温油的低压变乙烯丙烯酸酯橡胶材料及其制备方法；使用本发明提供的技术方案，在满足VW TL52329技术指标的同时，玻璃化转变温度Tg值≤-40℃，乙烯丙烯酸酯橡胶材料的耐低温性能好。此外，本发明不使用耐低温性能好的Vamac Ultra IP生胶及常用的TP95、TP759、RS-735等价格较贵的软化增塑剂，且软化增塑剂的用量在20份以下，就可以达到指标TL52329的综合性能要求，大大降低了橡胶材料的加工成本。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种耐超低温、耐高温油的低压变乙烯丙烯酸酯橡胶材料，包括如下组分：

优选地，所述的软化增塑剂EK-70的用量为12.5份。

优选地，所述的软化增塑剂EK-70的密度为1000Kg/m³，沾度为15mPa.s，闪点为200℃，凝固点为-70℃，蒸发损失为4％。

本发明的一种耐超低温、耐高温油的低压变乙烯丙烯酸酯橡胶材料的制备方法，其步骤为：

步骤一、母炼胶混炼：按照上述的配方备料，将除硫化剂1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯外的原料送入到密炼机中密炼，得到母炼胶；

步骤二、母炼胶二段加硫：将步骤一得到的母炼胶、硫化剂1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯一起送入到密炼机中进行二段混炼，温度达到125℃时排胶；

步骤三、硫化：将二段加硫后的混炼胶成型后填入模具，在硫化机上硫化6min，硫化温度为185～190℃，得到硫化胶成品。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：