[发明专利]一种高效反硝化生物曝气滤池填料及其制作方法

权利要求书

1.一种高效反硝化生物曝气滤池填料，其特征在于其由下述质量含量的组分制成：粉煤灰60～80%，高岭土5～15%，秸秆粉5～15%，糯米粉5～15%，偏硅酸钠1～5%。

2.根据权利要求1所述的高效反硝化生物曝气滤池填料，其特征在于其由下述质量含量的组分制成：粉煤灰65～75%，高岭土5～10%，秸秆粉8～12%，糯米粉8～12%，偏硅酸钠1～3%。

3.根据权利要求2所述的高效反硝化生物曝气滤池填料，其特征在于其由下述质量含量的组分制成：粉煤灰70%，高岭土8%，秸秆粉10%，糯米粉10%，偏硅酸钠2%。

4.根据权利要求1、2或3所述的高效反硝化生物曝气滤池填料，其特征在于该填料的粒径为1～15mm；所述粉煤灰、高岭土、秸秆粉以及糯米粉的粒径分别独立地为100～300目；所述偏硅酸钠以固体、水溶液或胶体的形式使用。

5.根据权利要求4所述的高效反硝化生物曝气滤池填料，其特征在于该填料的粒径为1～10mm；所述粉煤灰、高岭土、秸秆粉以及糯米粉的粒径分别独立地为150～250目；所述偏硅酸钠以水溶液或胶体的形式使用。

6.根据权利要求5所述的高效反硝化生物曝气滤池填料，其特征在于该填料的粒径为3～5mm；所述粉煤灰、高岭土、秸秆粉以及糯米粉的粒径分别独立地为200目；所述偏硅酸钠以胶体的形式使用。

7.根据权利要求1、2或3所述的高效反硝化生物曝气滤池填料，其特征在于该填料由各组分在加水或其他溶剂或不加溶剂的情况下充分或依次混合后造粒，再经过熔烧制成；其中熔烧温度为600～800℃。

8.根据权利要求1、2或3所述的高效反硝化生物曝气滤池填料，其特征在于该填料的粒径为3～5mm，比表面积为40～60 m²/g；真密度为1.6～1.8T/ m³；强度为 60～80N。

9.一种权利要求1、2或3所述的高效反硝化生物曝气滤池填料的制备方法，其特征在于其包括如下步骤：

A、将原料粉煤灰、高岭土和秸秆粉按比例加入拌料机均匀混合，备用；

B、将原料米粉加水调匀，加热后再加入原料偏硅酸钠搅拌均匀，制得粘合剂；

C、将步骤A中搅拌好的粉末渐次加入造粒机，再喷入上述步骤B制好的粘合剂进行造粒；

D、将造好的颗粒烘干，再加入炉体于600～800℃下熔烧20～30分钟，出炉，冷却。

10.根据权利要求9所述的高效反硝化生物曝气滤池填料的制备方法，其特征在于在步骤B中，糯米粉与水的质量比为1：5～15，加热温度为70～90℃。