[发明专利]一种烟气脱硫方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气脱硫方法。

背景技术

燃煤锅炉在燃烧时，煤中所含各种有机和无机硫被转为以二氧化硫为主的硫氧化物，二氧化硫进入大气中与大气中的水结合形成酸雨，不仅对地面建筑物和农作物产生严重影响，对人的身体也有损害，因此烟气脱硫是环境保护的重要部分。

烟气脱硫主要的方式是湿法脱硫，利用石灰石等浆液作为洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而吸收烟气中的二氧化硫。但现有的烟气脱硫方法普遍具有净化步骤繁琐、运行成本高、脱硫效果不理想的问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种湿法脱硫方法。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

本发明的湿法烟气脱硫方法包括将烟气从进气管引入，进气管由壳体一侧的上端进入，进气管向下延伸，进气管下端的进气管出口贴近液面，壳体内上方设有多个溢流槽，多个溢流槽并列设置，溢流槽上设有补液管，补液管通过管道和液泵同壳体下部相连，每个溢流槽下方位于溢流槽的溢流侧连接有溢流板，溢流板沿着壳体的垂直方向向下延伸，每个溢流板靠近出气管一侧均设置有转动隔板，转动隔板可围绕一转动梁转动，转动隔板上部有一弯折部，弯折部能够有效的引导烟气的流动，延长烟气停留时间，提高净化效果。转动隔板下部连接有浮筒，浮筒漂于液面上，转动隔板和浮筒的材质为聚四氟乙烯，转动隔板的弯折部和溢流板之间具有烟气流动通路，溢流板的下部同转动隔板之间也具有烟气流动通路，出气管位于壳体的另一侧，出气管进口贴近液面，出气管穿过壳体向上延伸，出气管出口设有风机叶片，风机叶片由电机带动转动，壳体中部设有进液管，壳体底部为倾斜斜面，由进气管方向向出气管方向倾斜，壳体底部位于出气管一侧紧贴着壳体底部设有出液管，控制器同进液管控制阀、出液管控制阀、转动隔板触点、溢流板触点相连。

进一步的，出气管进口处设有挡液板。

进一步的，除雾器设置在出气管内靠近出气管出口一侧，风机叶片下方。

进一步的，吸收液可以是氨水、石灰石水溶液、氢氧化钠水溶液等。

本发明的有益效果在于：

1、转动隔板依靠转动隔板下部的浮筒，借助吸收液的浮力实现转动，从而调节转动隔板同溢流板之间的间隔，进而调节烟气流通处理量。

2、通过控制器控制吸收液的补充和排放，实现自动化调节。

3、进气管出口和出气管进口贴近液面，有利于烟气中二氧化硫和其它杂质的进一步的去除。

4、倾斜的壳体底部有利于吸收液的顺利排放，转动隔板采用聚四氟乙烯材质耐腐蚀。

附图说明

图1是本发明的侧面剖视图。

图2是本发明的转动隔板的主视图。

图中，1-壳体，2-进气管进口，3-进气管，4-进气管出口，5-补液管，6-溢流槽，7-溢流板，8-转动隔板，9-浮筒，10-转动梁，11-出气管，12-除雾器，13-出气管进口，14-挡液板，15-风机叶片，16-进液管，17-出液管，18-进液管控制阀，19-出液管控制阀，20-转动隔板触点，21-溢流板触点，22-控制器，23-电机，24-通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，本发明的烟气脱硫方法包括将烟气从进气管引入，其中进气管3由壳体1一侧的上端进入，进气管3向下延伸，进气管3下端的进气管出口4贴近液面，吸收液为氢氧化钠溶液，壳体内上方设有多个溢流槽6，多个溢流槽6并列设置，溢流槽6上设有补液管5，补液管5通过管道和液泵同壳体1下部相连，每个溢流槽6下方位于溢流槽的溢流侧连接有溢流板7，溢流板7沿着壳体的垂直方向向下延伸，每个溢流板7靠近出气管11一侧均设置有转动隔板8，转动隔板8可围绕一转动梁10转动，转动隔板8上部有一弯折部，转动隔板下部连接有浮筒9，浮筒9漂于液面上，转动隔板和浮筒的材质是聚四氟乙烯，转动隔板8的弯折部和溢流板7之间具有烟气流动通路，溢流板7的下部同转动隔板8之间也具有烟气流动通路，出气管11位于壳体的另一侧，出气管进口13贴近液面，出气管11穿过壳体向上延伸，出气管出口设有风机叶片15，风机叶片15由电机23带动转动，壳体1中部设有进液管16，壳体底部为倾斜斜面，由进气管3方向向出气管11方向倾斜，壳体底部位于出气管11一侧紧贴着壳体底部设有出液管17，壳体底部可安装氧气管道以通入氧气，将亚硫酸根氧化为硫酸根。控制器22同进液管控制阀18、出液管控制阀19、转动隔板触点20、溢流板触点21相连。