[发明专利]一种中铬白口铸铁的热处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及铸铁热处理技术领域，尤其涉及一种中铬白口铸铁的热处理工艺。

背景技术

抗磨白口铸铁按成分可分为普通白口铸铁和合金白口铸铁，抗磨白口铸铁件根据技术要求、磨损特性和工况条件，通常采用去应力热处理、软化热处理、硬化热处理、固溶处理、表面或局部硬化热处理等。为了正确确定各类抗磨白口铸件的热处理工艺，要掌握各类抗磨白口铸件的主要成分和Fe-M(合金元素)-C系平衡状态图及连续冷却转变曲线,也是制定热处理工艺的主要依据。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种中铬白口铸铁的热处理工艺，通过两次淬火和回火，并通过实验确定淬火和回火温度，大幅度提高中铬白口铸铁的韧性和耐磨性，避免其在使用过程中断裂，提高使用寿命，铸态热处理后的硬度达到46HRC。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种中铬白口铸铁的热处理工艺，所述的中铬白口铸铁按质量百分含量计的化学成分如下：C 2.1-3.2％、Si 1.5-2.2％、Cr 7-10％、Mn 0.8-1.2％、Ni≤1.0％、Mo≤1.5％、Cu≤1.2％、P≤0.1％、S≤0.06％、Fe余量；

所述的中铬白口铸铁的热处理工艺，包括以下步骤：

(1)淬火：将所述中铬白口铸铁置于连续式热处理炉中，加热至950-980℃，保温2-4h，然后空冷至室温；

(2)高温回火：将步骤(1)中淬火后的中铬白口铸铁加热至450-550℃，回火保温2-3h，然后空冷至室温；

(3)二次淬火：将步骤(2)处理后的中铬白口铸铁加热至950-980℃，保温2-4h，然后空冷至室温；

(4)回火：将步骤(3)处理后的中铬白口铸铁加热至200-300℃，回火保温1.5-2h，然后随炉冷却至100-150℃出炉。

优选地，所述步骤(4)中的回火温度为250℃，回火保温时间为2小时。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明的中铬白口铸铁的热处理工艺，通过两次淬火和回火，并通过实验确定淬火和回火温度，在这个温度下进行处理，大幅度提高中铬白口铸铁的韧性和耐磨性，使铸铁在使用过程中不易产生裂纹，提高了使用寿命，铸态热处理后的硬度达到46HRC。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。

实施例1：

一种中铬白口铸铁的热处理工艺，所述的中铬白口铸铁按质量百分含量计的化学成分如下：C 2.2％、Si 2.2％、Cr 7％、Mn 0.8％、Ni≤1.0％、Mo≤1.5％、Cu≤1.2％、P≤0.1％、S≤0.06％、Fe余量；

所述的中铬白口铸铁的热处理工艺，包括以下步骤：

(1)淬火：将所述中铬白口铸铁置于连续式热处理炉中，加热至950℃，保温4h，然后空冷至室温；

(2)高温回火：将步骤(1)中淬火后的中铬白口铸铁加热至450℃，回火保温3h，然后空冷至室温；

(3)二次淬火：将步骤(2)处理后的中铬白口铸铁加热至950℃，保温4h，然后空冷至室温；

(4)回火：将步骤(3)处理后的中铬白口铸铁加热至200℃，回火保温1.5h，然后随炉冷却至100℃出炉。

本实施例1处理的中铬白口铸铁的硬度为48HRC。

实施例2：

一种中铬白口铸铁的热处理工艺，所述的中铬白口铸铁按质量百分含量计的化学成分如下：C 3.2％、Si 1.5％、Cr 10％、Mn 1.2％、Ni≤1.0％、Mo≤1.5％、Cu≤1.2％、P≤0.1％、S≤0.06％、Fe余量；

所述的中铬白口铸铁的热处理工艺，包括以下步骤：

(1)淬火：将所述中铬白口铸铁置于连续式热处理炉中，加热至980℃，保温2h，然后空冷至室温；

(2)高温回火：将步骤(1)中淬火后的中铬白口铸铁加热至550℃，回火保温2h，然后空冷至室温；

(3)二次淬火：将步骤(2)处理后的中铬白口铸铁加热至980℃，保温2h，然后空冷至室温；

(4)回火：将步骤(3)处理后的中铬白口铸铁加热至250℃，回火保温2h，然后随炉冷却至150℃出炉。

本实施例2处理的中铬白口铸铁的硬度为50HRC。