[发明专利]一种烟气管道系统及其气封阀

说明书

技术领域

本发明涉及机械工程技术领域，特别涉及一种气封阀。此外，本发明还涉及一种包括该气封阀的烟气管道系统。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，市场对于各种类型的气封阀的需求日益增大。

目前，在石化行业烟气管道系统中气相介质大流量、大流道(管道直径＞2m)输送时，通常采取以下的管路切断技术方法：1、大型截止阀。但大型截止阀存在设计制造困难、高温变形卡涩不易操作等技术问题。2、大型调节蝶阀。大直径蝶阀存在价格昂贵、密封不严、受热易变形泄露等问题，所以仅在允许气相介质少量泄漏的场合或作为紧急事故切断处理的情况下应用；若对密封要求较严的场合，均需辅以其它密封好的切断措施。3、传统水封罐。水封罐是目前较常用的切断手段，具有易制造、成本低、密封好、不泄漏等优点，但传统水封罐必须将大直径的低压气相管道90°交叉布置，并使气相介质在正常通过其输送时，进行了扩口减速、扩容、180°转向、缩口加速等过程，造成气相介质正常通过水封罐时压力损失大(计算和实测结果大约压降增加1-8kPa)，从而直接影响到气相介质的输送动力输入或能量回收输出，增加了能量消耗，同时水封罐的设置使烟气管道系统设计复杂，管道建设成本高。为此开发新型的气体管道切断阀具有现实意义。

因此，如何降低运行成本、增加密封可靠性是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种气封阀，该气封阀可以解决运行成本高、并且密封可靠性不高的问题。此外，本发明的另一目的是提供一种包括上述气封阀的烟气管道系统。

为实现上述目的，本发明提供一种气封阀，包括轴线水平设置的密封阀筒体；所述密封阀筒体的两端分别设置有进气口和出口；所述密封阀筒体的内部设置有至少两块密封挡板，任意两块所述密封挡板关闭后形成密封舱；所述密封阀筒体的侧壁设置有与所述密封舱连通的密封风进口；与所述密封风进口连接有用以向所述密封舱注入密封风、以实现截断所述密封舱两侧气体的风机；U形管的一端与所述密封舱连通，另一端与靠近所述进气口、并位于所述密封舱外侧的所述密封阀筒体内部连通；所述U形管的内部注有液体，所述U形管为透明管，以实现观测液位的变化；位于所述出口的一端还设置有用以截断气体的堵板以及用以连通烟气管道的通板。

优选地，所述堵板与固定于所述密封阀筒体的堵板吊装装置连接。

优选地，所述堵板吊装装置包括：

固定于所述密封阀筒体侧壁的底座；

与所述底座连接、竖直设置的转动轴；

与所述转动轴的上端连接的吊臂；

一端连接所述堵板、另一端连接所述吊臂的吊绳。

优选地，还包括用以吊装通板的通板吊装装置。

优选地，所述密封风进口与所述风机之间采用连接管连接。

优选地，所述连接管上还设置有阀门。

优选地，所述密封挡板的个数为两块。

优选地，所述密封挡板的个数为三块。

本发明还提供一种烟气管道系统，包括管道以及与所述管道连接的气封阀；所述气封阀为上述任意一项所述的气封阀。

相对于上述背景技术，本发明提供的一种气封阀，包括轴线水平设置的密封阀筒体；密封阀筒体的两端分别设置有进气口和出口；密封阀筒体的内部设置有至少两块密封挡板，任意两块密封挡板关闭后形成密封舱；密封阀筒体的侧壁设置有与密封舱连通的密封风进口；与密封风进口连接有用以向密封舱注入密封风、以实现截断密封舱两侧气体的风机；U形管的一端与密封舱连通，另一端与靠近进气口、并位于密封舱外侧的密封阀筒体内部连通；U形管的内部注有液体，U形管设置为透明管，以便观测液位的变化；位于出口的一端还设置有用以彻底截断气体的堵板以及用以连通烟气管道的通板。采用这种设置方式，利用密封挡板关闭后所形成的密封舱，此外，利用风机向密封舱内注入密封风，从而使得密封风充满密封舱并使密封舱内的压力高于进气口过来的气体压力时，密封舱两侧的气体被截断。这样一来，便能够经济高效的实现气密封；此外，这种密封方式还能够增加密封的可靠性；从而解决了运行成本高、密封可靠性不高的问题。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的气封阀的结构示意图；

图2为图1中B-B剖视的结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的气封阀在关闭时的结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的气封阀在连通时的结构示意图；

图5为图1中的堵板的截面示意图；

图6为图1中的通板的截面示意图。

其中：