[发明专利]沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备及其处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及沥青搅拌站生产技术领域，具体的涉及一种沥青搅拌站生产时装车区蓝烟处理系统及其处理方法。

背景技术

现有的，沥青搅拌站生产时，成品料装车区有很多沥青蓝烟无组织释放，烟气中含有多种有机物，如苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多是致癌或强致癌物质。沥青烟粒径多在0.1～1.0μm之间，最小的仅0.01μm，最大的约为10.0μm，尤其是以3，4-苯并芘为代表的多种致癌物质附着在8um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内，这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。目前沥青搅拌站产生的蓝烟没经过处理，无组织释放到大气中。在环保要求越来越严格的沥青搅拌场地，沥青蓝烟的处理已迫在眉睫。

为解决上述问题，专利号为200510057208.8的发明专利公开了一种沥青砼搅拌中回收燃烧散沥青烟的方法。但是该种方法存在如下问题：一是成品仓卸料门打开时，大股沥青蓝烟很快弥漫整个装车区，严重污染搅拌场地环境，此时无法将沥青烟气集中在非敞式的密封腔体内；二是抽取的沥青烟气被燃烧器点火燃烧，不但浪费了沥青原料，还需向燃烧器提供燃料，导致处理成本高；三是燃烧后的烟气需经过处理才能排放，否则容易产生二次污染、设备制备成本与后期维护成本高。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种净化效率高、不会造成二次污染的沥青蓝烟处理系统沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备及其处理方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备，其特征在于：包括装车车间、烟气吸收系统、脉冲除尘系统、预涂层系统和排气系统；

装车车间为封闭式密封车间；

烟气吸收系统包括烟气管道和引风机，该烟气管道的进气口与密封车间连通、出气口与脉冲除尘系统连通，该引风机与烟气管道连通使烟气管道中形成负压；

脉冲除尘系统包括壳体、设置于壳体内的滤袋室和净气室，该滤袋室内与烟气管道出气口连通，该净气室与排气系统连通；

预涂层系统包括粉罐、送粉管道和粉管控制阀，该送粉管道的两端分别与粉罐、烟气管道连通，粉管控制阀设置于送粉管道上用于控制粉罐与烟气管道的通断。

进一步的，还包括废粉回收系统，该粉风回收系统包括输送螺旋和提升机，该输送螺旋两端分别与滤袋室和提升机连接。

进一步的，滤袋室内设有多组滤袋、与滤袋对应布置的脉冲喷吹装置和喷吹控制阀，该喷吹控制阀与脉冲喷吹装置连接以控制其间歇的将滤袋上吸附的粉料吹落。

进一步的，喷吹控制阀与粉管控制阀通过控制器联动，喷吹控制阀开启后经预设的时间后粉管控制阀开启。

进一步的，脉冲除尘系统的壳体上设有与滤袋室连通的集料斗。

进一步的，预涂层系统还包括粉料喷射装置，该粉料喷射装置设置于送粉管道上在粉罐与烟气管道连通时将送粉管道中的粉料喷射至滤袋室中。

沥青搅拌站装车区蓝烟处理方法，其特征在于，使用上述权利要求1-6中任意一项所述的沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备，其步骤如下：

步骤1，装料车进入装车区车间接料，烟气吸收系统将卸料过程中产生的成品料和废料产生的蓝烟吸入烟气管道中并送入滤袋室中；

步骤2，粉罐中的粉料藉由送粉管道均匀的喷涂在脉冲除尘器滤袋室的滤袋上，充分利用粉料对烟气中的油进行吸附；

步骤3，经过进化后的洁净空气进入净气室中，并经由排气系统排出；

步骤4，滤袋上的粉料吸附饱和后通过预涂层系统及时替换换新的粉料，并保证滤袋上有足够的粉料。

优化的，脉冲除尘器喷吹频率应较小，这样能保证除尘滤袋上有足够的细粉。

优化的，步骤2中的预涂层系统由粉管控制阀控制其间歇工作，并与脉冲除尘系统联动。

优化的，步骤4中，废粉回收系统将吸油后的粉料集中后统一处理，循环使用。

由上述对本发明的描述可知，本发明提供的沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备及其处理方法，搅拌站装车区采用工厂车间式密封，较少烟气外溢；烟气吸收系统管路布局，减小除尘管道压力损失；脉冲除尘系统和预涂层系统结合通过预涂层滤袋，充分利用细粉吸油烟，布袋过滤烟气中大颗粒物，实现多 重净化，使烟气中有害物质大大减少，排放的烟气完全能达到国家规定的排放标准。较之其他厂家使用的沥青烟气专门处理的高能等离子净化处理方案，本发明提供的蓝烟处理方法使净化成本大大降低。

附图说明

图1为沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备的结构示意图。