[发明专利]一种提高烟叶叶片中片率的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种在打叶复烤的打叶去梗加工过程中，对加工出来的烟片的叶片结构进行有效调整，同时提高其中的中片率的方法，尤其是将其中的长条型大烟片处理成烟中型烟片的方法。

背景技术

对烟叶进行打叶复烤加工的主要目的，是为卷烟工业公司提供高品质的片烟产品。打叶复烤的加工工艺过程，主要工序包括铺叶摆把(原料投放)、一次热风润叶、烟叶精选和除杂、二次润叶、打叶去梗、复烤和包装等工序。其中的打叶去梗工序，是通过打叶器和风分器对温度和含水率控制在一定范围的烟叶，进行叶片和烟梗剥离并分开的工序，分离出来的烟片包括大片、中片、小片、碎片和烟末。

在YCT146-2010的打叶复烤工艺规范中，对各类型烟叶进行打叶去梗加工后的大片、中片、小片、碎片和烟末在总体烟片中所占比率的要求如下(以％表示)：

在大中片率中，那些尺寸小于25.4*25.4mm，但大于12.7*12.7mm的烟片称 为“中片”，所占比率为中片率；在打叶复烤的打叶去梗加工环节中，大中片率和叶中含梗率是其最重要的两个质量指标。

对卷烟工业公司而言，其中的大中片率是成丝率(加工成烟丝)的最重要的经济指标。

随着卷烟机械的发展，最快的卷烟机械的卷烟速度已经达到15000支/分钟，国内各大卷烟工业公司普遍采用高速卷烟机进行生产，高速卷烟机对烟丝的长度需求发生了变化：太长的烟丝会造成烟丝输送不均匀，造成烟支填充不满，最终影响到卷烟的质量稳定性。

目前吸烟的危害性已是一个共识，世界各国对控烟力度的不断加强，但很多烟民也暂时无法摆脱对烟草的需求，因此各大烟草公司都着力研究开发细支烟，以减少每支烟的烟用量，降低吸烟的危害性。随着国内和国际市场对细支烟(烟支直接更小)的需求提高，各个卷烟工业公司也将细支烟的开发作为今后增长点，但是细支烟的卷接对烟丝的要求更高，太长的烟丝同样造成烟支填充不满，影响到细烟支的质量。

卷烟工业公司的研究试验证明：在大中片率总量不变(以中等烟为例，比如：81％)的前提下，将烟片中的中片率从30％提高到50％以上，(即大片率从50％降至30％左右)，这时烟支的卷接的填充率、松紧程度及均匀性等质量指标相对较好，同时还能确保烟丝成丝率等经济指标保持在较高的水平。

在打叶复烤的实际加工中，其中大片率在烟片中所占的比率往往超过50％，而且存在大量的长条型大烟片，这些长条型烟片的长度方向尺寸远远大于25.4mm，在制丝过程中往往会形成很长的烟丝。

为此，卷烟工业公司要求在烟叶的打叶复烤加工中，在保证大中片率总体不变的前提下，提高其中的中片率同时降低大片率，尤其对大片中的那些长条型 叶片进行重点处理，避免过长烟丝的出现，进而影响到烟支的卷接质量。

但是在目前的打叶复烤工艺和所采用的打叶去梗(风分)设备中，完全没有办法解决这个问题。本发明就是为了提高叶片的中片率和整体叶片结构比率、满足卷烟工业的需求而进行的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高打叶去梗后的叶片结构中的“中片率”的方法，实现对整体叶片结构比率的调整。通过本发明的处理，在大中片率满足加工质量标准的情况下，将中片率所占的比例从25％-30％左右提高至45％-55％之间，以满足卷烟工业对卷烟原料的需求。

在目前叶复烤的打叶去梗加工中，有两个最重要的质量指标是大中片率和叶中含梗率。而这两个指标是相互关联而又相互制约的矛盾体：如果要提高大中片率，对打叶器而言，必须降低打辊的转速、加大打刀之间的间距、加大过滤框栏的开口尺寸，对风分器而言，必须提高风分器的网面风速；而这样调整则会造成打叶器的撕叶效率降低，风分器的风分效率提高，更多的带梗烟片被带出去，势必造成叶中含梗率指标的升高；反之，中片率会有一定的提升，但会造成烟片的大中片率偏低、碎片率和烟末率升高，影响到打叶去梗的整体加工质量。因此在原有的打叶复烤加工系统中，不可能大幅度实现对叶片结构比率的调整。

本发明通过对打叶去梗加工后的烟片进行筛分，将其中尺寸大于25.4mm*25.4mm的大片叶片从整体叶片中分离出来，采用特殊的处理方法和专门的加工设备进行处理，尤其是对其中的长条型大片烟片进行着重处理，使之达到降低叶片结构中的大片率并且提高中片率的目的。

本发明通过对叶梗分离加工后的烟片进行处理，在保证大中片率满足整体工 艺要求的情况下，其中的中片率可以在45％-55％之间进行调节，大片率可以在25％-35％之间调节。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：