[发明专利]络筒机纱线接头辅助粘合装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及织加工领域，特别是涉及一种络筒机纱线接头辅助粘合装置及其使用方法。

背景技术

纺纱过程中络筒工序是必不可少的，络筒机可以将纱线上的疵点去除后从新接头，并且可以将管纱通过接头的方式变成大容量的筒纱，可以提高后续加工的生产效率；纱线接头耐磨性较纱主体弱，是由于两根纱线解捻再加捻后没有完全抱合紧密，尤其是接头末端纤维缠绕于与它接头的纱线表面，没有受到有效的握持从而导致末端纤维未完全卷入纱体，织造时容易断头。

在实际织机的生产加工过程中，当有接头的纱线做为经纱时，由于织机张力、综框摩擦力以及打纬过程钢筘对纱线的摩擦力的共同作用，带有接头的纱线很容易在织造时断裂，由于近年来织机速度的提高，织造过程中纱线与织机之间的摩擦力也随之增大，织造断头更加严重。

发明内容

基于此，有必要提供一种减少织造断头，提高织机效率，避免因纱线接头处耐磨性较差导致的经停或纬停的络筒机纱线接头辅助粘合装置。

一种络筒机纱线接头辅助粘合装置，包括储料部、信号接收部件、物料通道、印料板、热处理部件、驱动部件及传输部件，所述信号接收部件安装于所述储料部，所述传输部件连接于所述储料部用于移动所述储料部；

所述印料板上具有出料口，所述印料板的数量为至少两个，两个所述印料板之间具有间隔且两个印料板的出料口相向，所述物料通道一端连通于所述储料部，另一端连通于印料板的出料口，所述驱动部件连接于印料板且驱动所述印料板移动；

所述热处理部件安装于所述储料部，所述驱动部件连接于所述热处理部件且驱动热处理部件移动。

在其中一个实施例中，所述印料板的数量为两个，两个所述印料板连接于所述物料通道的端部且沿竖直方向平行设置，该两个所述印料板之间具有具有竖直方向上的间隔。

在其中一个实施例中，所述驱动部件具有第一驱动元件及第二驱动元件，所述第一驱动元件连接于所述物料通道且驱动所述物料通道绕着储料部转动，所述第二驱动元件连接于所述印料板，且驱动所述印料板相向往复移动。

在其中一个实施例中，所述印料板的出料口的截面积为0.5-4mm²，两个所述印料板之间的间距为1-5mm。

在其中一个实施例中，所述热处理部件具有两个热处理夹板，所述驱动部件还具有第三驱动元件及第四驱动元件；

所述第三驱动元件连接于两个所述热处理夹板用于驱动两个所述热处理夹板往复移动，所述第四驱动元件连接于所述热处理部件用于驱动所述热处理部件移动。

在其中一个实施例中，还包括连接臂，所述连接臂的一端轴连接于储料部，所述第四驱动元件连接于所述连接臂且驱动连接臂绕着储料部转动，连接臂的另一端连接于所述热处理夹板，两个热处理夹板沿竖直方向设置。

在其中一个实施例中，两个热处理夹板平行设置。

在其中一个实施例中，还包括底座，所述底座位于所述储料部的下方，所述储料部连接于所述底座。

在其中一个实施例中，所述传输部件具有传输带及传动部件，所述底座连接于所述传输带，所述传动部件连接于所述传输带用于驱动所述传输带移动。

本发明的另一目的在于提供一种络筒机纱线接头辅助粘合装置的使用方法。

一种络筒机纱线接头辅助粘合装置的使用方法，包括如下步骤：

信号接收部件接受络筒机的断头锭子信号，传输部件移动储料部至该锭子捻结器的纱线接头处，储料部中的胶液通过物料通道由印料板的出料口处喷出至纱线接头处，所述印料板复位，驱动部件驱动热处理部件移动至纱线接头处，对附有胶液的纱线接头处进行热处理预定时间，所述热处理部件复位。

本发明涉及的络筒机纱线接头辅助粘合装置，减少了织造断头，提高了织机效率，避免了因纱线接头处耐磨性较差导致的经停或纬停。本发明涉及的络筒机纱线接头辅助粘合装置通过储料部及物料通道的配合实现了胶液的喷出，所述热处理部件实现了胶液与纱线接头的粘合，完成了络筒机打结后需对接头处进行处理步骤，以保证纱线接头处的耐磨性、强力，并进一步地增加了纱体的耐磨性和强力。进而，纱线接头耐磨性的提高有利于获得质量更好、接头更牢固的纱线，使织造时纱线耐磨性提高，从而提高服装生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例络筒机纱线接头辅助粘合装置正视示意图；

图2为本发明实施例络筒机纱线接头辅助粘合装置俯视示意图；

图3为本发明实施例络筒机纱线接头辅助粘合装置侧视示意图；