[发明专利]一种制版废水的处理方法有效
申请号: | 201510355429.7 | 申请日: | 2015-06-25 |
公开(公告)号: | CN105000706B | 公开(公告)日: | 2017-06-16 |
发明(设计)人: | 范文玉;王红;刘长风;苏荣柱 | 申请(专利权)人: | 沈阳化工大学 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
代理公司: | 沈阳技联专利代理有限公司21205 | 代理人: | 张志刚 |
地址: | 110142 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制版 废水 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及工业废水的处理方法,特别是涉及一种制版废水的处理方法。
背景技术
制版生产过程中会产生高污染废液,这种废液的色度、悬浮物浓度、COD化学需氧量、BOD生化需氧量等污染指数都很高,而且由于废水的水量和水质不固定比较难处理。通常制版废液的处理采用生物化学法,但是在实际运行过程中处理效果不理想。其主要原因是由于染色的种类改变,造成所排出的废水的组分变化较大,废液的水量也有较大变化,更有某些生产工艺中采用的添加剂不利于生物反应菌种的生长,所以采用生物处理方法难以做到完全达标排放。其他已经被采用的生物化学方法,往往由于处理技术单一,解决不了处理效果和处理成本之间的矛盾。因此制版废液的综合处理在实际应用中还是一个较难解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制版废水的处理方法,该方法由化学絮凝、过滤、臭氧氧化等工艺方法及其相关设备基础上综合而成,处理后的水质不但容易达标排放,而且可满足生产回用水的要求,给制版废水处理提供了一套低成本、高效率、稳定的解决途径。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种制版废水的处理方法,所述方法包括以下过程:
a、脱色絮凝,将制版废水车间排出的污水引入絮凝沉淀池,投加聚硅铝类絮凝剂,搅拌产生小絮体,再投加聚丙烯酰胺使小絮体聚合成较大的絮体,使絮体更好的沉淀,处理溶液上层为清液,下层沉淀主要含有颜色的细小悬浮物及溶解物;
b、超滤膜组件,絮凝沉淀后的上清液流出进入超滤膜组件,去除水中的悬浮物、胶体、细菌和病毒等大分子物质;
c、臭氧催化氧化,水进入有负载铜的活性碳催化剂的曝气柱内,开通臭氧发生器,进行臭氧催化氧化,去除水中的微量难降解污染物。
所述的一种制版废水的处理方法,所述步骤a中的絮凝剂采用的是聚硅铝类和c中臭氧催化氧化反应采用的负载铜的活性碳催化剂。
所述的一种制版废水的处理方法,所述步骤c中臭氧催化氧化反应的臭氧是臭氧发生器产生,并用臭氧用气液混合泵或者射流器与水充分混合。
所述的一种制版废水的处理方法,所述步骤a中的絮凝剂投加量为2~5mL/L左右(絮凝剂的浓度为2.5%);步骤c中的负载铜的活性碳催化剂的铜负载量为0.1%-2%左右为最优。
本发明的优点与效果是:
本发明由化学絮凝、过滤、臭氧氧化等工艺方法及其相关设备基础上综合而成,处理后的水质不但容易达标排放,而且可满足生产回用水的要求,给制版废水处理提供了一套低成本、高效率、稳定的解决途径。
附图说明
图1 为本发明的工艺处理流程图;
图2 为本发明的一种具体实施实例。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作一详细说明,本发明的实施例图2 所示。处理前污水的COD为1200~1500mg/L、BOD为400~460mg/L、SS悬浮物为420~480mg/L、色度800~1000倍,将污水注入进水池,进水池达到一定的高度污水泵启动将水泵入加药池中,投加聚硅铝类2~5mL/L,产生絮凝体,出水流入絮凝沉淀池小池内,搅拌投加PAM2~5mL/L,将已经产生的絮凝体聚合成易沉淀的大分子,进行絮凝沉淀,絮凝池底部污泥直接外排处理,上清液流出,其中大部分有色有机物已经产生絮凝沉淀排出,余下的上清液中主要含有少部分有颜色的细小悬浮物及溶解物。
上清液流入缓冲池,水位达到一定高度水泵启动,将水泵入超滤膜设备进行超滤处理,去除水中的悬浮物、胶体、细菌和病毒等大分子物质及溶解物,经超滤膜设备处理后的滤液的COD为150~250mg/L、BOD为100~200mg/L、SS悬浮物为80~120mg/L、色度20~50倍。
出水进入氧化池,进水与臭氧发生器产生的臭氧充分混合,添加适量的活性炭负载铜作为催化剂,在臭氧的作用下将难降解的有机物迅速降解,在氧化池内充分反应,经过一定时间的充分催化氧化后,滤液的COD为20~50mg/L、BOD为10~30mg/L、SS悬浮物为40~60mg/L、色度10~20倍。
外出水流向清水池,到达水位高度后,水泵启动将处理后的水泵出,外排或回用。
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