[发明专利]植字固定方法、显示板以及钟表

说明书

技术领域

本发明涉及植字固定方法、显示板以及钟表。

背景技术

在用于钟表的文字板上，配置有表示时刻等的数字或文字以及取代它们的标识(所谓时刻表示字符)或各种刻度、记号等。

这些时刻表示字符等有的通过印刷平面形成，但是为了实现具有高级感的成品效果，优选立体地进行展现。因此，广泛进行的是采用所谓“植字”方法，即植字部件作为其他部件来形成，将其配置在文字板上并固定。

以往，植字部件一般由金属材料形成，植字部件的固定多采用机械性铆接、粘接固定。

即，例如在植字部件的背面侧设置脚部，并且在由金属材料或树脂材料形成的文字板上设置使该脚部插通的孔，将植字部件配置在文字板上之后，在文字板的背面侧将脚部以机械性铆接或者利用粘接剂粘接等来固定。

关于这一点，由于近期的成形模具技术的进化，作为精密零件的植字部件也能由树脂材料来形成。

在文字板及植字部件均由树脂材料形成的情况下，能够使用使树脂彼此接合的各种方法将植字部件固定在文字板上。

作为树脂彼此的接合方法，可列举通过粘接剂固定、热压接、超声波接合等。

但是，利用粘接剂固定精密零件耗费时间和劳力，另外，还存在由于粘接剂的溢出等导致成品不完美的情况。

于是，在日本特开2001-198982号公报中，公开了使用激光熔敷技术将树脂彼此熔敷的方法。

但是，植字部件是配置到文字板上的精密零件，并且在钟表的文字板上，由于热导致的变形、发黑、发暗等，即便是细微损伤也很明显，制品质量下降。

关于这一点，上述的现有方法不能实现细微的热控制，难以进行精密零件在细小区域内的稳定熔敷，特别是，存在难以进行像钟表中植字部件那样强烈要求排除热对外观影响的零件的熔敷的问题。

发明内容

本发明鉴于以上情况，目的在于提供一种能够在树脂制的文字板上精密固定作为树脂制的精密零件的植字部件的植字固定方法、显示板以及钟表。

为了实现上述目的，本发明的一个方案是一种植字固定方法，其特征在于，具有：

在由透明或半透明的树脂形成的文字板的表面配置由不透明或半透明的具有激光吸收特性的树脂形成的植字部件的工序；

利用具有耐热性的夹具均匀地施加压力并且从上述文字板的背面侧照射激光的工序；以及，

使上述植字部件的界面吸收激光，利用热使上述植字部件以及上述文字板中的至少一方熔融，从而在上述文字板上熔敷上述植字部件的工序。

为了实现上述目的，本发明的一个方案是一种显示板，其特征在于，具备：

由透明或半透明的树脂形成的文字板；以及

配置在上述文字板的表面且由不透明或半透明的具有激光吸收特性的树脂形成的植字部件，

利用具有耐热性的夹具均匀地施加压力并且从上述文字板的背面侧照射激光，从而使上述植字部件的界面吸收激光，利用热使上述植字部件以及上述文字板中的至少一方熔融，从而在上述文字板上熔敷上述植字部件。

为了实现上述目的，本发明的一个方案是一种钟表，其特征在于，

具备显示板，该显示板具备：

由透明或半透明的树脂形成的文字板；以及

配置在上述文字板的表面且由不透明或半透明的具有激光吸收特性的树脂形成的植字部件，并且

利用具有耐热性的夹具均匀地施加压力并且从上述文字板的背面侧照射激光，从而使上述植字部件的界面吸收激光，利用热使上述植字部件以及上述文字板中的至少一方熔融，从而在上述文字板上熔敷上述植字部件。

附图说明

图1是本实施方式中的显示板的俯视图。

图2A是植字部件及其周边的文字板的放大图，图2B是从图2A中的箭头b方向看到的植字部件的主视图，图2C是从图2A中的箭头c方向看到的植字部件的侧视图。

图3A是植字部件的一个变形例及其周边的文字板的放大图，图3B是从图3A中的箭头b方向看到的植字部件的主视图。

图4A是植字部件的一个变形例及其周边的文字板的放大图，图4B是从图4A中的箭头b方向看到的植字部件的主视图。

图5A是植字部件的一个变形例及其周边的文字板的放大图，图5B是从图5A中的箭头b方向看到的植字部件的主视图。

图6是用于说明本实施方式中的植字固定方法的主要部位剖视图。

图7A及图7B是表示激光的光束形状的一个例子的图，图7A是光束的俯视图，图7B是图7A的光束的立体图。