[发明专利]一种直线导轨副及其加工工艺

权利要求书

1.一种直线导轨副，包括滑块本体(1)，其特征在于，本体(1)呈凹字形，本体(1)底部开有导轨槽(2)，本体(1)上端面开有安装槽(3)，在导轨槽(2)两侧内壁分别设有两条支撑滚珠的呈弧形的负荷沟槽(4)，所述导轨槽(2)的底部两边角为圆弧倒角(5)，导轨槽(2)的开口端设有台阶(6)。

2.根据权利要求1所述的一种直线导轨副，其特征在于，所述轨槽一侧壁的负荷沟槽(4)与另一侧壁对应的负荷沟槽(4)处于同一水平线上。

3.根据权利要求2所述的一种直线导轨副，其特征在于，所述同一侧壁的两条负荷沟槽(4)的中心间距为1.5mm-3mm。

4.根据权利要求3所述的一种直线导轨副，其特征在于，所述台阶(6)为直角台阶(6)，台阶(6)的深度为0.8mm-1mm。

5.根据权利要求3所述的一种直线导轨副，其特征在于，所述负荷沟槽(4)为半圆弧结构，其半径为1mm-1.3mm。

6.根据权利要求5所述的一种直线导轨副，其特征在于，所述圆弧倒角(5)的半径为0.2mm-0.4mm。

7.根据权利要求5所述的一种直线导轨副，其特征在于，所述负荷沟槽(4)和滚珠之间的接触角度为45°。

8.一种直线导轨副的加工工艺，包括以下步骤：

A、准备原材料：采用材料为GCr15的方钢棒材，长度为5m-10m；

B、割头：用手持切割机切割方钢棒材的一端部，使端部保持扁平状，端部割头的长度为20cm-30cm；

C、轧头：用轧头机对扁平状的端部进行轧制作业，使其能通过拉拔模具；

D、磨头：用打磨机磨去扁平端部的毛刺；

E、抛光：用抛光机去除方钢棒材表面氧化物；

F、磷化：对方钢棒材进行磷化处理，使其表面产生冷加工润滑用磷化膜，单位面积上膜重4-10g/m2；

G、皂化：对方钢棒材进行皂化处理，使方钢棒材表面形成硬脂酸锌,起润滑作用；

H、拉拔：采用拉拔机加工，拉拔机上的模具采用钨钢制造，一次成型，得到半成品。

9.根据权利要求8所述的一种直线导轨副的加工工艺，其特征在于，在所述步骤H中，拉拔机为连续冷拉拔机。

10.根据权利要求8所述的一种直线导轨副的加工工艺，其特征在于，在所述步骤H后，还需要对半成品进行退火处理。