[发明专利]一种抗紫外耐高温聚碳酸酯及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明属于工程材料领域，具体涉及一种抗紫外耐高温聚碳酸酯及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯（简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中，由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限定了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。

目前聚碳酸酯性能单一，长期置于室外，容易发黄，高温下也易水解，所以继续研发一种抗辐射，耐高温的聚碳酸酯，满足生产生活需要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种抗紫外线耐高温聚碳酸酯及其制备方法，该聚碳酸酯抗紫外，长期照射下不变黄，另外，耐高温的能力强，应用范围广。

为解决现有技术问题，本发明采取的技术方案为：

一种抗紫外耐高温聚碳酸酯，由以下按重量份数计的组分制成的：聚碳酸酯28-38份，润滑剂0.7-1.2份，铅粉3-7份，环氧树脂5-9份，抗氧化剂0.2-0.4份，硅油0.8-1.5份。

作为优选的是，上述抗紫外耐高温聚碳酸酯，由以下按重量份数计的组分制成：聚碳酸酯32-36份，润滑油0.9-1.1份，铅粉4-6份，环氧树脂6-8份，抗氧化剂0.2-0.4份，硅油1.0-1.2份。

作为优选的是，所述润滑剂位凡士林。

上述抗紫外耐高温聚碳酸酯的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，称取原料，将聚碳酸酯、铅粉、环氧树脂和抗氧化剂混合搅拌后，再逐滴加入润滑剂和硅油得第一混合物；

步骤2，将第一混合物投入单螺杆挤出机挤出造粒得成品，其中螺杆转速为80-120rpm，挤出温度为180-320℃。

作为优选的是，上述制备方法中步骤1，搅拌速度为150-200rpm。

作为优选的是，步骤2，单螺杆挤出机的螺杆直径为30-50mm。

有益效果

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本发明聚碳酸酯在保证原有性能的基础上具有抗辐射和耐高温水解的能力；

（2）润滑剂和硅油采用逐滴添加，所得聚碳酸酯更加光滑，制备其他的产品时更易脱模。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不构成对本发明的限制。

实施例1

一种抗紫外耐高温聚碳酸酯，由以下按重量份数计的组分制成的：聚碳酸酯28份，润滑剂0.7份，铅粉3份，环氧树脂5份，抗氧化剂0.2份，硅油0.8份。

上述抗紫外耐高温聚碳酸酯的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，称取原料，将聚碳酸酯、铅粉、环氧树脂和抗氧化剂混合以150rpm搅拌后，再逐滴加入润滑剂和硅油得第一混合物；

步骤2，将第一混合物投入单螺杆挤出机挤出造粒得成品，其中螺杆转速为80rpm，挤出温度为180℃，螺杆直径为30mm。

实施例2

一种抗紫外耐高温聚碳酸酯，由以下按重量份数计的组分制成的：聚碳酸酯32-36份，润滑油0.9-1.1份，铅粉4-6份，环氧树脂6-8份，抗氧化剂0.2-0.4份，硅油1.0-1.2份。

上述抗紫外耐高温聚碳酸酯的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，称取原料，将聚碳酸酯、铅粉、环氧树脂和抗氧化剂混合以100rpm搅拌后，再逐滴加入润滑剂和硅油得第一混合物；

步骤2，将第一混合物投入单螺杆挤出机挤出造粒得成品，其中螺杆转速为180rpm，挤出温度为280℃，螺杆直径为40mm。

实施例3

一种抗紫外耐高温聚碳酸酯，由以下按重量份数计的组分制成的：聚碳酸酯28-38份，润滑剂0.7-1.2份，铅粉3-7份，环氧树脂5-9份，抗氧化剂0.2-0.4份，硅油0.8-1.5份。

上述抗紫外耐高温聚碳酸酯的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，称取原料，将聚碳酸酯、铅粉、环氧树脂和抗氧化剂混合以200rpm搅拌后，再逐滴加入润滑剂和硅油得第一混合物；

步骤2，将第一混合物投入单螺杆挤出机挤出造粒得成品，其中螺杆转速为120rpm，挤出温度为320℃，螺杆直径为50mm。