[发明专利]一种金属做旧的制作方法在审
申请号: | 201510398372.9 | 申请日: | 2015-07-09 |
公开(公告)号: | CN104999839A | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
发明(设计)人: | 李金鸿 | 申请(专利权)人: | 光合(北京)文化创意股份有限公司 |
主分类号: | B44C1/00 | 分类号: | B44C1/00 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 王淑玲 |
地址: | 102400 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 制作方法 | ||
1.一种金属做旧的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、选材:筛选金属,将金属的铸口磨平,然后将筛选后的金属表面用在水中浸泡后的椴木炭蘸水磨平,制作成待加工的金属;
b、煮黑:将步骤a中代加工的金属,浸泡到煮沸的硫化钠溶液中煮15-25分钟,使金属表面变成黑色;
c、咬旧:用毛笔或者棕刷蘸取咬旧液均匀的涂抹到步骤b中煮黑后的金属上,涂抹的次数至少为两次,待咬旧液浸入到金属内而没有完全干时,用清水冲洗金属,冲洗后用羊毛刷沾水对金属进行刷洗,再用潮湿的毛巾将金属表面的清水擦净,然后晾干,制作成旧黄色的金属;
d、做高锈:制备铜泥,用潮湿的毛笔依次蘸取铜泥、氯化氨粉粒、硫酸铜粉粒和细食盐,然后将毛笔在步骤c得到的旧黄色的金属上选择需要做锈的位置将蘸取铜泥、氯化氨粉粒、硫酸铜粉粒和细食盐依次进行堆涂,再在堆涂后的金属表面依次均匀的撒上铁末和黄土粉末;
e、闷锈:将步骤d做完高锈的金属放入到闷锈箱内,在常温下,将箱盖密封3天,然后打开箱盖对金属表面进行均匀喷水,然后再次密封箱盖,每隔2-3天喷一次水,总计封闭23-25天后,将箱盖打开五分之一,得到晾干的金属;
f、蜡化:用蜡布或者蜡块在步骤e中晾干的金属表面进行擦拭,然后再用蜡刷子对金属的表面进行刷蜡,即制成了具有复古外观的金属。
2.根据权利要求1所述的金属做旧的制作方法,其特征在于:步骤b中硫化钠溶液是通过将九水硫化钠与水以1比3的重量比例混合制备的。
3.根据权利要求1所述的金属做旧的制作方法,其特征在于:步骤b和步骤c之间还包括步骤b1:将在沸腾的硫化钠溶液中煮过的金属放入清水中浸泡,然后取出晾干,用棕刷将金属表面的浮黑刷掉。
4.根据权利要求1所述的金属做旧的制作方法,其特征在于:步骤c中咬旧液的制备方法为:将粉碎的硫酸铜晶体和氯化钠按1比1的质量比倒入到广口瓶中混合均匀,然后倒入白酒,使硫酸铜晶体和氯化钠完全没入到白酒中浸泡24小时,搅拌均匀即制成了咬旧液。
5.根据权利要求1所述的金属做旧的制作方法,其特征在于:步骤d中铜泥的制备方法为:在通风橱中将研磨后的铜末倒入到器皿中,然后向器皿中加入工业硝酸,使工业硝酸与铜末的质量比为2比1;倒入工业硝酸15分钟后,用木棒搅拌均匀。
6.根据权利要求1所述的金属做旧的制作方法,其特征在于:步骤e中的闷锈箱为底部开口的箱体,在闷锈箱的底部铺设2-3cm用清水浸透的黄土,将黄土,然后再进行步骤e的处理。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的金属做旧的制作方法,其特征在于:在步骤e和步骤f之间还包括步骤g,涂抹硝基清漆:用毛笔或者棕刷将步骤e中晾干的金属表面均匀的刷涂一层硝基清漆,然后将金属晾干,进行下面步骤的处理;该步骤中针对高锈位置可以刷涂2-3次后晾干。
8.根据权利要求7所述的金属做旧的制作方法,其特征在于:步骤g和步骤f之间还包括步骤h,手工补旧:针对经过步骤a到步骤g化学做旧工艺后的金属,没有加工到的地方进行手工填补。
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