[发明专利]稻壳干馏炉下料装置

说明书

技术领域

本发明涉及稻壳干馏炉的除尘技术，特别涉及一种稻壳干馏炉下料装置。

背景技术

石油、煤炭资源的不可再生，能源紧缺已成为人类必须面对的一大难题。生物质是世界公认的最具潜力的非传统化石资源之一，稻壳是最典型的生物质，而且，我国稻壳储量非常丰富。稻壳气化技术已经在国内外得到了广大学者的关注。稻壳气化是利用气化装置将稻壳在缺氧状态下进行燃烧，使大部分可燃烧物质转化为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体，经冷却净化后供发电或燃烧供热或作为化工合成原料气，符合我国的能源及环保政策。目前，市场上的稻壳气化炉产生可燃气体焦油含量高、炭转化率低，造成燃气净化困难，堵塞与腐蚀管道，并影响内燃机或燃气轮机的正常工作。

造成上述问题的根本原因，是稻壳中含有过多的杂质和灰尘，燃烧时混入了过多的空气，影响了产气的纯度。为了解决这一问题，中国专利CN202849329U提出了一种干馏裂解炉的下料装置，在原料下料过程中，用吸风机吸取原料中的灰尘，但实际效果并不明显。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种稻壳干馏炉下料装置，该装置既能够去除稻壳原料中的灰尘，又能够挤出空气，提高产气纯度。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：稻壳干馏炉下料装置，包括料仓、料斗，料仓设于料斗上方，且料仓的底部设有控制料仓与料斗之间连通与关闭的底阀，料仓底部的外壁设有底阀控制器，所述料斗的底部连接截面为矩形的围罩，围罩两个相对的侧壁分别设有长方形孔，其中一个长方形孔连接出风管，另一长方形孔连接矩形短管，矩形短管通过风管与风机连接，所述与出风管连接的长方形孔高度小于另一长方形孔高度，且两个长方形孔孔心连线与围罩设有长方形孔侧壁相邻的任一侧壁平行；所述围罩的底部连接一个螺旋输送机，螺旋输送机包括主轴、机壳以及进料管、出料管，进料管与出料管分别安装在机壳的两端，进料管与围罩的底部连接，出料管与稻壳干馏炉连接，主轴上设有螺旋叶片，所述机壳分为三段，其中位于两端的机壳为圆柱状，中间部分的机壳为圆锥状，所述螺旋叶片也分为三部分，其中螺旋叶片在位于与两端圆柱状部分的机壳相对应的主轴部分为等螺距分布，螺旋叶片在位于与中间圆锥状机壳相对应的主轴部分为变螺距分布，其中位于中间部分的螺旋叶片的螺距从靠近出料管一端到靠近进料管一端逐渐递增，所述中间部分的机壳上在每个螺距范围内沿圆周均匀设置若干径向细孔；所述主轴与位于螺旋输送机一侧端部的驱动电机连接。

优选的，出风管与一个集尘箱连接，集尘箱内设有报警器。

优选的，圆锥状机壳外表设有一层防尘罩，防尘罩的两端通过设在圆锥状机壳两端的两个圆盘固定在机壳上，靠近进料管一端的圆盘的底部设有用于排出灰尘的孔。

采用上述技术方案，向料仓中放入稻壳，当底阀控制器打开时，稻壳经底阀及料斗进入围罩中，并呈自由落体状进入螺旋输送机的进料管中，同时，风机排出的风经风管进入围罩中，由于灰尘比稻壳轻，在风的作用下，灰尘经出风管排出，经过进料管进入螺旋输送机的稻壳，经过螺旋叶片的挤压和输送，经出料管进入干馏炉中进行干馏。随着螺旋叶片的不断挤压，稻壳中混入的空气以及残留的灰尘经圆锥形机壳上的径向孔排出，从而实现稻壳的除尘和挤压。本发明结构简单，除尘以及排气效果好，提高了稻壳干馏炉的产气纯度。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的螺旋输送机结构示意图；

其中，1.料仓 11.底阀 12.底阀控制器 2.料斗 3.围罩 31.出风管 32.矩形短管 4.风管 5.风机 6.螺旋输送机 61.主轴 62.机壳 63.进料管 64.螺旋叶片 65.出料管 66.圆盘 7.稻壳干馏炉 8.集尘箱 81.报警器 9.防尘罩 10.驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明做进一步说明：